[实用新型]一种同步上色熟化成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于海洋仿生食品生产技术领域，特别是一种适用于可以同步上色的熟化成型装置。

背景技术

模拟蟹肉加工过程中，为了有蟹腿肉的色泽，要额外给蟹棒涂色，然后包裹膜卷。目前的熟化定型机械并不具有上色功能，只能在混合料片扳卷工序后进行涂色。其具体生产工艺为：原辅料接收——配料——斩拌——成型——熟化定型——扳卷——涂色素——裹膜——切割——装袋——抽空——加热杀菌——冷却——金属探测——速冻——装箱。由于该种加工设备限制了熟化定型后涂敷色素，也即色素并未经过加热，属于生料，导致在之后的切割工序时，刀上色素沾连严重，要经常取下刀片进行清洗，并且模拟蟹肉的白色切断面也不整洁。此外，由于模拟蟹肉棒料片加热定型扳卷后方涂敷色素，致使两者结合不牢，在食用时，尤其是涮锅食用时，色素面易发生整体或部分脱落，严重影响产品的色泽和品质。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种可以同步上色熟化的成型装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种同步上色熟化成型装置，包括上料总成和熟化成型总成，上料总成包括上料电机、上料斗、导料管和出料嘴，所述的熟化成型总成包括钢板带和加热装置；其特征在于：还包括上色总成，所述的上色总成包括上色电机、色素料斗、色素管和色素嘴，所述的色素管连接色素料斗和色素嘴。

上述上色总成为多个。

上述色素管和色素嘴为多条。

还包括总料嘴，总料嘴的进料端与色素嘴出料端和出料嘴出料端连接。

与现有技术相比较，本实用新型可以将料片与色素一次性同步成型，使色素与料片同步熟化，也省却了后工序的涂色素步骤，加热定型后料片与色素二者能紧密地粘贴在一起，解决了产品脱色、切断面粘连的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的上料总成和上色总成结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例1包括上料总成、熟化成型总成和上色总成。所述的上料总成包括上料电机3、上料斗4、导料管6和出料嘴8。所述的熟化成型总成包括钢板带和加热装置。所述的上色总成包括上色电机1、色素料斗2、色素管5和色素嘴7，所述的色素管5连接色素料斗2和色素嘴7。该种装置可以将色素喷到料片的表面或者特定位置。

工作时，上料电机3和上色电机1同时运转，将色素料斗2中的色素和上料斗4中的料以一定的速度分别通过色素管5和导料管6打入色素嘴7和出料嘴8，同步打到涂钢板带上，再进行加热定型。该种方式生产出的料片与色素粘在一起，加热定型后更紧密地贴合为一体，解决了色素粘合不牢、易脱落的问题。

实施例2中的上色总成为3个，可以用于满足多种颜色上色需求。

实施例3中的上色电机1、色素料斗2为一个，但是色素管5和色素嘴7为多条，可以用于满足单一颜色喷敷料片上不同位置的上色需求，如条纹图案。

实施例4中还包括总料嘴，总料嘴的进料端与色素嘴7出料端和出料嘴8出料端连接。可以满足物料和色素混匀后喷出熟化成型。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。