[实用新型]冶金齿轮齿条摆动油缸

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工液压设备技术领域，涉及一种冶金齿轮齿条摆动油缸。

背景技术

现有的齿轮齿条摆动油缸其结构是在缸筒内二个活塞之间固装齿条，通过活塞在缸筒内的动力使齿条左右位移，齿条驱动齿轮左右摆动。其缺点是：齿条与两侧活塞为刚性固装，容易造成活塞的损坏和缸体的划伤，由此降低了活塞和缸体的使用寿命，容易造成撞缸现象，造成摆动油缸的运行不畅，安全性能降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种整体结构简单、设计布局合理，延长了活塞及缸筒使用寿命，齿条既有足够的强度又有足够的刚度的冶金齿轮齿条摆动油缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冶金齿轮齿条摆动油缸，包括油缸和活塞杆，在油缸缸体的中部固装有齿条，该齿条与套装在齿轮轴上的齿轮相啮合，齿轮轴联接有动力输出轴。

在油缸缸体的上方设有油口，油口通过油管与油缸内腔相贯通。

所述油缸直径为φ100mm 。

所述活塞杆直径为 φ95mm。

所述活塞的工作行程是163.5mm，摆动角度                                                。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单，设计科学合理，有效避免了油缸划伤问题，延长了活塞及缸筒使用寿命，摆动缸箱体强度、齿轮齿条的接触强度、弯曲强度均满足强度要求，齿条既有足够的强度又有足够的刚度，满足了恶劣工作环境的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-齿条，2-齿轮，3-齿轮轴，4-油缸，5-活塞杆，6-油管，P1、P2-油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种冶金齿轮齿条摆动油缸，包括油缸4和活塞杆5，在油缸4缸体的上方设有油口P1和P2，油口P1和P2通过油管6与油缸4内腔相贯通，在油缸4缸体的中部固装有齿条1，该齿条1与套装在齿轮轴3上的齿轮2相啮合，齿轮轴3联接有动力输出轴。

在具体制作时：该冶金齿轮齿条摆动油缸的结构和技术参数分别是：油缸4直径为φ100mm 、活塞杆5直径为 φ95mm、活塞的工作行程是163.5mm（摆动角度），工作压力是16MPa ，试验压力是24Mpa ，工作介质是YB-N446，扭矩是14592 N.M。

上述冶金齿轮齿条摆动油缸的工作原理是：当齿轮齿条摆动油缸P1进油时，齿条1推动中心齿轮轴3顺时针旋转摆动，从而带动机械转动，此时P2油口回油，相反，P2进油，P1回油，中心齿轮轴3逆时针方向转动，输出轴逆时针带动机械转动。由于工作恶劣，为防止齿条1应力集中产生的疲劳破坏，要求齿条1既要有足够的强度又要有足够的刚度，因此选用20CrMoT,调质和整体渗氮处理；齿轮轴3选用优质合金钢42CrMo，调质硬度为：HB260-290。