[实用新型]加工A形工件的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的工装，具体说一种加工A形工件的专用夹具，所说的A形的顶角为115°。

背景技术

CT机（电子计算机X射线断层扫描设备）上有一个安装电子元器件的架子（在本领域一般叫RCB支架）呈A形，顶角为115°。目前加工RCB支架的方法是：将工件（RCB支架）定位后夹在夹具上，将夹具固定在四轴卧式加工中心工作台上，进行加工。加工一面后，旋转65°，再次定位，加工另一面。该加工方法效率很低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加工A形工件的工装。

本实用新型的目的是这样实现的：在两个支腿之间设置转轴构成支架，每个支腿呈三角形；它还包括断面呈A形翻板，分成左、右侧翻板，左、右侧翻板均呈槽钢形，在槽壁上设置顶丝孔，A形翻板顶角（左、右侧翻板之间的夹角）为115°，顶角的外面形成一条顶角线；翻板固定在转轴上，转轴与位于顶角线的下方，在转轴与顶角线共同的平面内平行；每个支腿的两个外侧分别设置一个0°定位销和一个65°定位销，所说的0°定位销的高度为当同侧的翻板靠到0°定位销时，另一侧翻板呈水平状，所说的65°定位销的高度为当同侧的翻板靠到65°定位销时，另一侧翻板呈水平状。先将支架定位后固定在三轴立式加工中心工作台上，再将顶角为115°的A形工件装在A形翻板上，用工件紧固顶丝紧固工件。沿转轴翻转翻板，将一侧翻板靠到0°定位销上，另一侧翻板及工件呈水平状，进行加工。加工完成一面后，翻转翻板，将加工完的一侧翻板靠到65°定位销上，未加工一侧的翻板及工件呈水平状，进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：加工两面不需要需重新定位，效率高；对机床要求低；约降低三倍成本。

附图说明

图1是本实用新型的右侧的翻板靠到0°定位销时的示意图。

图2是本实用新型的右侧的翻板靠到65°定位销时的示意图。

图3是图1的斜视图（略去工件）。

具体实施方式

    参见图1、2，在两个支腿2之间设置转轴3构成支架，每个支腿呈三角形；它还包括断面呈A形翻板5，分成左侧翻板52和右侧翻板53，左、右侧翻板均呈槽钢形（参见图3），在槽壁54上设置顶丝孔51，A形翻板顶角为115°，顶角的外面形成一条顶角线55；翻板固定在转轴3上，转轴与位于顶角线的下方，在转轴与顶角线共同的平面内平行；每个支腿的两个外侧分别设置一个0°定位销6和一个65°定位销1，所说的0°定位销的高度为当同侧的翻板靠到0°定位销时，另一侧翻板呈水平状，所说的65°定位销的高度为当同侧的翻板靠到65°定位销时，另一侧翻板呈水平状，即两个定位销将A形翻板最大翻转行程限定在65°。先将支架定位后固定在三轴立式加工中心工作台上，再将顶角115°的A形工件4装在A形翻板上，用工件紧固顶丝紧固工件。沿转轴翻转翻板，将右侧翻板靠到0°定位销上，左侧翻板及工件呈水平状，按箭头方向进行加工（如图1）。加工完成一面后，翻转翻板，将加工完的左侧翻板靠到65°定位销上，未加工右侧的翻板及工件呈水平状，按箭头方向进行加工（如图2）。加工两面不需要需重新定位。