[实用新型]板状金属基板上挤压定位的铁质立柱、定位柱及锁具

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁质立柱的结构及基于所述铁质立柱所形成的定位柱、形成定位柱的方法以及应用定位柱的锁具。 

背景技术

现有技术中，在一些已经加工呈板状的金属基板上设置大致在垂直方向凸出的定位柱，采用了很多的方法，其中最重要的办法就是焊接或镶嵌（或冷挤压成型）。在焊接方法中如果所述定位柱的材料与金属基板的材料不一致，焊接具有很大的难度也不能保证焊接的质量效果。其次焊接所需的人工成本也比较高。 

发明内容

根据现有技术的不足，本发明提出用于在一种用于在板状金属基板上挤压定位的铁质立柱，包括下部柱体和一体化设置在所述下部柱体上面的柱头；其特征在于，所述下部柱体的外径小于所述柱头的外径，所述柱头的外周边为多边形或锯齿形；所述下部柱体与所述柱头之间设置有环状的过渡凹槽，所述过渡凹槽的外径小于所述下部柱体的外径，所述柱头与所述过渡凹槽的高度总和不大于所述基板的厚度。 

其中，所述下部柱体和柱头一体化设置，可以采用车削或冲压成型。 

其中，所述下部柱体的外径小于所述柱头的外径，主要目的在于当将所述铁质立柱连接到基板上时，让所述铁质立柱的所述下部柱体能够轻松地穿过设置在所述基板上的预制孔但所述铁质立柱的柱头能够挤压预制孔周边的壁体并使其变形。 

其中，所述柱头的外周边设置为多边形或锯齿形，可以让所述柱头的外周边与所连接的壁体之间形成在径向方向转动的阻力，从而当所述铁质立柱连接在基板上后，所述铁质立柱不能在径向方向上转动。 

其中，所述下部柱体与所述柱头之间设置有环状的过渡凹槽，所述过渡凹槽的外径小于所述下部柱体的外径，这样，当所述铁质立柱连接到基板上时，所述铁质立柱的柱头挤压预制孔周边的壁体并使其变形而产生的变形部分能够被挤压入所述过渡凹槽中；被挤压进入所述过渡凹槽中的变形壁体能够形成所述铁质立柱的轴向定位。 

其中，所述柱头与所述过渡凹槽的高度不大于所述基板的厚度，这样，当所述铁质立柱连接到所述基板上时，所述柱头能够被挤压入所述基板，并有足够的变形部分能够被挤压入所述过渡凹槽中，所述下部柱体的肩部基本上贴在所述基板的底面；如果所述铁质立柱连接到所述基板上后即使出现轴向松动，但松动的轴向间隙非常小。 

进一步的技术方案还可以是，所述柱头的下壁面呈倒八字形。所述柱头的下壁面呈倒八字形，实际上也就是所述过渡凹槽的上壁面呈倒八字形，这样便于所述柱头压入所述板状基板内。 

进一步的技术方案还可以是，所述下部柱体的端部设置有连接螺纹。这样可以通过所述连接螺纹将所述铁质立柱与其它部件如控制电路板、前后面板等连接起来。当然在所述铁质立柱的端部未设置连接螺纹的情况下，也可以作为如定位羊角块等部件的限位装置。 

使用所述的铁质立柱所形成的定位柱，包括金属基板和大致垂至地设置在所述基板上的铁质立柱，其特征在于，在所述基板上成型有呈上部直径大而下部直径小的阶梯状定位腔，其中，所述柱头镶嵌在所述定位腔的上部定位腔中，所述柱头的径向外周边与所述上部定位腔的腔壁紧密接触；所述定位腔的下部定位腔所在的壁体挤压延伸到所述过渡凹槽中。 

其中，所述阶梯状定位腔并不是预先设置的腔体，而在所述基板上预先设置的预制孔的基础上挤压成型的腔体，在挤压形成所述定位柱的过程中，所述预制孔本身也会变形。 

其中，所述柱头的径向外周边与所述上部定位腔的腔壁紧密接触，这样所述铁质立柱不能在径向方向上转动，即能够形成所述铁质立柱的径向定位。 

其中，所述定位腔的下部定位腔所在的壁体挤压延伸到所述过渡凹槽中，这样能够形成所述铁质立柱的轴向定位。 

挤压成型所述的定位柱的方法，包括以下步骤： 

a．在所述基板上预先制备一个与所述铁质立柱的下部柱体适配的预制孔，所述预制孔的孔径大小以所述下部柱体刚好通过为准； 

b．在所述基板的内侧设置垫模，所述垫模上设置有避让孔，所述避让孔的孔径大小以所述下部柱体能够自由出入为准； 

c．将所述铁质立柱的下部柱体从所述基板的外侧穿过所述预制孔插入到所述避让孔中； 

d．以所述垫模为承载所述基板的基础平台，在所述基板的外侧压迫所述铁质立柱的柱头使所述柱头至少一部分挤压嵌入到所述基板中。 

进一步的技术方案还可以是，在常温条件下所述基板的硬度小于所述铁质立柱的硬度，并且在常温条件下挤压成型所述定位柱。 

应用所述定位柱的锁具，所述锁具包括锁用铝质面板，其特征在于，在所述锁用铝质面板上至少设置一个所述铁质立柱。