[实用新型]多尺寸共检滑轨式检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其是一种可适合于铝合金散热器多尺寸共检滑轨式的检具。

背景技术

目前在散热器制造领域，很多企业所采用的检测产品尺寸用的检具，一般需要检测产品中心距、检测产品总高以及检测剖沟台阶及螺钉的位置度，这样，如果要检测产品的上述几个尺寸，则需要几台检具，同时还需要几个检测人员，不仅增加了设备成本，更增加了人力成本，而且效率低下。

发明内容

本实用新型的目的，即在于提供一种能克服现有技术存在的不足，结构简单，能同时检测一个产品不同位置尺寸的多尺寸共检滑轨式检具。

为了实现上述目的，本实用新型包括底板、检测底座和顶块，其特点是：所述底板上设置有导轨，检测底座安装在导轨上，能够沿着导轨滑动，所述的顶块安装在底板上，通过螺钉连接，在顶块的内侧设置有卡块，在卡块的上端设置有凸出的定位台阶。

以上所述的检测底座上设置有定位销，且平均分布在检测底座的四个角上。

以上所述的导轨位于检测底座的中心轴线位置。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.结构简单，测量精度高。由于本实用新型的检测底座上设置有定位销，工件螺钉内孔很方便装入，消除了工件的定位误差，没有间隙，实现了完全定位，提高了检测精度，结构紧凑，工件的卸下也容易、方便，制造成本低。

2.节约成本，效率高。由于本实用新型能够同时检测几个尺寸，使得效率提高两倍以上。

3.操作方便。检具采用滑轨式，操作非常方便，只需将工件放入检测底座上，通过检测底座滑动就能完成工件各尺寸的检测。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意简图。

图2是图1的A-A剖视结构示意简图。

图3是实施例1检测工件5的主视结构示意简图。

图4是图3 的B-B剖视结构示意简图。

图中零部件名称及序号：

导轨1、定位销2、检测底座3、底板4、工件5、顶块6、卡块7、定位台阶8、螺钉9。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例描述本实用新型的结构。

如附图3所示，本实用新型的多尺寸共检滑轨式检具，包括导轨1、定位销2、检测底座3、底板4、顶块6、卡块7、定位台阶8和螺钉9。所述底板4的检测底座3的中心轴上设置有导轨1，检测底座3安装在导轨1上，检测底座3能够沿着导轨1滑动，所述的顶块6安装在底板4上，通过螺钉9连接，在顶块6的内侧设置有卡块7，卡块7的上端设置有凸出的定位台阶8，所述的检测底座3上设置有定位销2，且平均分布在检测底座3的四个角上，所述的导轨1位于检测底座3的中心轴线位置。

实施例1

下面以检验工件5（FF11711型铝合金散热器）为实施例说明本多尺寸共检滑轨式检具的工作过程。

1.检测工件5中心距及剖沟台阶尺寸。

参看图3～4所示，底板4上设置有导轨1，将检测底座3安装在导轨1上，检测底座3可以沿着导轨1滑动；顶块6设置在底板4上，在顶块6的内侧设置有卡块7，在卡块7的上端设置有凸出的定位台阶8，在检测底座3上设置有定位销2，且平均分布在检测底座3的四个角上，导轨1位于检测底座3的中心轴线位置。如果工件5的四个螺钉内孔能准确无误的同时放入四个定位销2内，则说明该FF11711型铝合金散热器的中心距及剖沟台阶是合格品，反之则为不合格品。

2. 检测工件5的螺钉位置度及高度尺寸。

参看图3～4所示，底板4上设置有导轨1，将检测中心距及剖沟台阶尺寸合格的工件5放入检测底座3的定位销2，如果工件5的螺钉内孔能顺利进入工件5的定位销2内，则说明该FF11711型铝合金散热器的螺钉位置度合格；继续将工件5顺着导轨1往前推进，如果能将工件5顺利推进，则说明该FF11711型铝合金散热器的螺钉位置度及高度尺寸合格，反之则为不合格品。