[实用新型]双管可移动低温真空气氛管式炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空气氛管式炉技术领域，具体属于双管可移动低温真空气氛管式炉。

背景技术

现有在ZnO纳米结构的可控生长、氮化硅渡膜、陶瓷基片导电率测试、陶瓷电容器(MLCC)气氛烧结等，气氛炉内烧结，烧结是相当重要的过程，因为烧结过程直接关系到热导管产品质量的好坏，烧结过程中的温度控制均匀加热时关键。目前现有的真空气氛炉温度控制不稳定，降温效果不明显，影响产品品质和生产效率低。

本实用新型内容

本实用新型的目的是提供了双管可移动低温真空气氛管式炉，解决了真空气氛炉温控不稳生产效率低的问题，设计简单，结构合理，循环加热，加热稳定，安全可靠，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

双管可移动低温真空气氛管式炉，包括上、下箱体、炉管、温控系统和传动系统，所述的炉管安装于上箱体内，炉管外设有加热模块，下箱体安装有温控系统和传动系统，上箱体滑动安装于下箱体导轨上，上箱体下端与传动系统连接，所述的炉管一端连接真空机组。

所述的加热模块采用FEC内嵌电阻丝。

所述的炉管为双层密封结构，两端设有保温区。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计窑炉采用氧化铝纤维制品隔热、保温，电阻丝加热，系统可预抽真空，气体采用流量计控制。进口单回路智能温度控制仪控制、温区设计隔板结构，有效的实现温度的控制。设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、节能、使用温度高、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，双管可移动低温真空气氛管式炉，包括上箱体1、下箱体2、炉管3、温控系统和传动系统3，炉管4安装于上箱体1内，炉管4外设有加热模块5，加热模5块采用FEC内嵌电阻丝加热，下箱体2安装有温控系统和传动系统3，上箱体1滑动安装于下箱体2导轨上，上箱体1下端与传动系统3连接，炉管4为双层密封结构，两端设有保温区，炉管一端连接真空机组6，便于抽真空，炉管一端可通氮气、氩气混合气体，使用安全可靠。