[实用新型]一种制备弧形真空绝热板芯材的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备真空绝热板芯材的装置，尤其是涉及一种制备弧形真空绝热板芯材的装置。 

背景技术

真空绝热板具有优异的保温隔热性能，在冰箱、冷柜、冷藏集装箱、建筑外墙上获得了广泛的应用。就其形状而言，都是平板型。随着真空绝热板实用领域的扩展，单纯的平板型已不能一些非平面领域的要求。比如，圆形或者弧形结构具有典型美观的特性，在建筑领域经常会采用，因而这些弧形部位的保温需要弧形的真空绝热板。如果将平板型的真空绝热板强行掰成弧形，用于弧形外墙结构的保温，将会导致外弯面真空绝热板芯材的破裂或者断裂，导致真空绝热板性能的降低。专利[申请号20112006584131]公开了一种异形真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于通过在平板芯材内侧间隔开槽口，然后进行真空封装，自动弯曲成圆弧形，获得圆弧形真空绝热板。这种方法确实可以获得弧形结构的真空绝热板，但破坏了芯材的完整结构，芯材上间距存在一些开槽口，这些位置都存在热桥效应，导致真空绝热板保温隔热性能的降低。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备弧形真空绝热板芯材的装置，包括弧形模具和真空脱水装置，其特征在于所述的弧形模具包括上弧形模具和下弧形模具，上下模具间通过螺栓进行固定，下模具上分布着一定直径的排水孔，下模具两侧设有挡板；所述的真空脱水装置包括弧形吸口、蓄水箱、机械泵。 

上述所述的弧形模具，上下模具间的距离通过螺栓进行调节，排水孔的直径为1-10毫米，可以让水通过，但不能让玻璃纤维通过；下模具两侧设有挡板，防止玻璃纤维从两侧流出；所述的弧形吸口尺寸与下弧形模具尺寸匹配，将弧形模具放在弧形吸口上，利用真空将芯材中的水通过排水孔和弧形吸口去除。 

利用本实用新型装置制备弧形真空绝热板芯材，包括以下步骤： 

（1）称取一定量的离心玻璃棉、水、硫酸，打浆得到一定浓度的浆料；

（2）将上述的浆料引入蓄浆池，打开循环水泵，使浆料流动起来；

（3）调节上下弧形模具的间距，将弧形模具整体放入蓄浆池中；

（4）等模具内部充满浆料后，将弧形模具取出，放入与之配套的弧形真空脱水装置上；

（5）启动真空脱水装置，同时在上模具上施加一定的压力，抽干弧形芯材中的水份；

（6）将弧形模具的上模具拿掉，将下模具连同芯材放入烘箱中，进行烘干；

（7）烘干后取出冷却，去掉下弧形模具，得到弧形真空绝热板芯材。

本发明的有益效果：（1）本实用新型提供了一种制备弧形真空绝热板芯材的装置，与现有的湿法玻璃棉芯材生产线相符；（2）本实用新型装置制备的弧形真空绝热板芯材，整体一次成型，厚度均匀，用其制备的真空绝热板保温隔热性能均匀，不存在热桥效应；（3）本实用新型装置可以制备各种弧形和弧度的真空绝热板芯材，可以满足具有特殊形状部位的保温隔热要求。 

附图说明

图1为本实用新型装置所用弧形模具的结构示意图。 

图2为本实用新型所用弧形真空脱水装置的结构示意图。 

具体实施方式

 下面结合具体实施例和附图，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施案例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读本实用新型之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利所限定。 

实施例：一种制备弧形真空绝热板芯材的装置，包括弧形模具和弧形真空脱水装置。 

图1为弧形模具的结构示意图，包括上模具10和下模具20两部分，两者通过螺栓30进行定位，间距可调；下模具30上布满一定直径的排水孔40，可以用于排水，但又不会让玻璃纤维通过。 

图2为弧形真空脱水装置的结构示意图，包括弧形吸口100，蓄水箱110，机械泵120，弧形吸口100和下弧形模具30尺寸匹配，将弧形模具放在弧形吸口100上，启动机械泵，芯材中的水就会通过弧形吸口流入蓄水箱110中。