[实用新型]用于甜菜收获机上的起拔轮总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于甜菜收获机上的起拔轮总成。

背景技术

甜菜收获季节性强，人工作业存在劳动强度高、效率低、收获损失大河占用农时多等问题。为了解决这一问题，实现甜菜收获的机械化作业，人们加强了对甜菜收获机的研发工作。但是目前的甜菜收获机的起拔部件结构复杂，尺寸过大，使用起来效果不好，难于推广，因此研发适合我国国情的使用效果好的甜菜收获机起拔部件成为迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构较简单、使用方便、效率高的甜菜收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于甜菜收获机上的起拔轮总成，其关键技术在于：其包括一对彼此倾斜设置的起拔轮组件，两个起拔轮组件之间呈一定的夹角，形成上部间隙大、下部间隙小的结构；

所述起拔轮组件包括带法兰的轴承座、通过轴承与轴承座配合的轮轴、定位于轴承座外圆上的起拔轮以及挡架；

所述起拔轮组件借助固定架连接件安装于甜菜收获机的机架上。

所述起拔轮为伞状结构。

所述挡架包括圆形铁环和焊合于圆形铁环外圆上的挡杆，所述圆形铁环上设有由两跟铁棍形成的两个U型定位卡槽。

所述起拔轮借助螺栓固定于轴承座的法兰上，所述挡架轴向定位于起拔轮的右端面上并借助穿过U型定位卡槽的螺栓紧固。

所述轴承座的两端均设有端盖。

所述固定架连接件的下端与轮轴焊接固定，上端通过螺栓固定于甜菜收获机的机架上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本起拔轮总成之间的间隙上大下小，当收获甜菜时对准甜菜行，在拖拉机的带动下起拔轮将甜菜卡到中间，并与地面摩擦进行转动，从而方便快捷的将甜菜拔出，省时省力，能大大提高作业效率，并且果实的损伤率低，结构简单，易于推广；设置的挡架可以防止甜菜从侧面露出。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是本实用新型的立体示意图；

图4起拔轮的结构示意图；

图5是图4的剖视示意图；

图6是挡架的结构示意图；

图7是图6的左视示意图；

图8是起拔轮组件的结构示意图；

图9是本实用新型在甜菜收获机上的位置示意图；

其中，1、起拔轮；2-1、U型定位卡槽，2-2、挡杆，2-3、圆形铁环；3、连接件；4、端盖；5、轴承座；6、轮轴；7、牵引总成；8、机架；9、果箱；10、提升总成；11、法兰；12、拨片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1-3以及附图8，本实用新型包括一对彼此倾斜设置的起拔轮组件，两个起拔轮组件之间形成一定的夹角，形成上部间隙大、下部间隙小的结构；所述起拔轮组件包括带一个法兰11的轴承座5，在轴承座5的安装孔内安装有滚动轴承，该滚动轴承与设置的轮轴6配合，在轴承座5的外圆上安装有起拔轮5和挡架；所述起拔轮组件借助连接件3安装于甜菜收获机的机架8上，连接件3的下部与轮轴6焊接固定，具体是在两个轮轴6的端头固定两块板，然后使连接件3与板固定，两个板之间还可进一步设置拉筋，以便固定的更加牢固，连接件3的上部为一块角铁，该角铁通过螺栓固定在甜菜收获机的机架8上。

参见附图4和附图5，所述起拔轮1整体呈伞状结构，其中间部位设有定位孔

参见附图6和附图7，所述挡架由圆形铁环2-3和焊接于圆形铁环2-3外缘上的多根挡杆2-2组成，在所述圆形铁环2-3上设有U型定位卡槽2-1，两个U型定位卡槽由两跟铁棍做成，两个U型定位卡槽2-1对称设置。

参见附图8，所述起拔轮1借助螺栓固定于轴承5的法兰11上，所述挡架紧靠在起拔轮1的右端面上，对其轴向进行定位，两个螺栓穿过U型定位卡槽2-1将其紧固，即圆形铁环2-3卡在两个螺栓上。在轴承座5的右端设有端盖4，左端设有防尘端盖。

参见附图10，将本实用新型安装在甜菜收获机上，使用时将牵引总成7与拖拉机的后悬拉连接，其动力由拖拉机后输出动力传出，通过十字轴将动力传动甜菜收获机上。当收获甜菜时，起拔轮1对准甜菜行，通过拖拉机后悬挂点来调整收获深度，拖拉机往前行进时，起拔轮1将甜菜卡到中间，并与地面摩擦进行转动，将甜菜拔起再由拨片12将甜菜拨到输送带上完成起收作业。

采用本实用新型后收获效率高、果实损伤率低，和四轮拖拉机的配套使用非常方便，大大分担了农户的作业压力。