[实用新型]利用磁力实现弹子比对的机械锁芯

说明书

技术领域：

利用磁力实现弹子比对的机械锁芯，属锁具领域。

背景技术：

现有机械锁芯，如图1所示，具有锁芯体5，在锁芯体5上开有弹子孔6和钥匙孔4，弹子孔6内嵌入弹子，弹子孔底部安装弹簧7，弹子一般由前端弹子2和后端弹子1两颗弹子组成,前端弹子2和后端弹子1在弹子孔6内相接触，后端弹子1在弹子孔6底部与弹簧7接触，开锁时前端弹子2与钥匙3接触。弹簧7的作用是提供实现弹子与钥匙凸凹槽的比对的动力，由于弹簧的动力是固定力，在锁具弹子组合中只提供弹力，力的方向一致，并且在锁具上锁状态总是将弹子顶向钥匙孔高位，这就让采用压弹子解开弹子开启锁具成为可能，这种锁具存在安全隐患。

发明内容：

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种不需弹簧提供上锁开锁的动力、安全性能好的机械锁。其技术方案如下：

它具有锁芯体，在锁芯体上开有弹子孔和钥匙孔，弹子孔内嵌入前端弹子和后端弹子,前端弹子和后端弹子接触，其关键技术是后端弹子直接位于弹子孔底部，前端弹子和后端弹子选用磁性材料或磁化材料制成。或者它具有锁芯体，在锁芯体上开有弹子孔和钥匙孔，弹子孔内嵌入前端弹子和后端弹子,前端弹子和后端弹子接触，其特征是前端弹子分为第一前端弹子和第二前端弹子，后端弹子分为第一后端弹子和第二后端弹子，第二后端弹子直接位于弹子孔底部，第一前端弹子和第一后端弹子选用磁性材料或磁化材料制成第二后端弹子在弹子孔底部与弹簧接触。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果是：

1、在弹子孔底部不安装弹簧，后端弹子直接位于弹子孔底部，在上锁（未插入钥匙）状态时，弹子利用自身重力直接位于弹子孔底部，开锁时，不需弹簧提供开锁的动力，而是利用磁性材料或磁化材料制作弹子，并用磁性材料或磁化材料制作钥匙，利用磁性材料间的磁力使弹子上升并与钥匙紧密接触，实现弹子与钥匙凸凹槽的比对，从而实现开锁，为机械锁提供另外一种加密方式，消除了弹簧弹子锁的安全隐患。

2、在现有弹簧弹子锁芯的基础上加入磁性材料或磁化材料的弹子，提高了组合方式，降低了互开率，增加了技术开启和制作万能开锁工具的难度，显著提高锁具的安全性能。

附图说明：

图1，是现有技术机械锁芯的结构示意图；

图2，是本实用新型结构示意图；

图3，是图2钥匙插入状态示意图；

图4，是本实用新型另一结构弹子组合结构示意图。

具体实施方式：

实施例一：

参见图2，本实施例具有锁芯体5，在锁芯体5上开有弹子孔6和钥匙孔4，弹子孔6内嵌入前端弹子2和后端弹子1,前端弹子2和后端弹子1接触，其关键技术是后端弹子1直接位于弹子孔6底部，前端弹子2和后端弹子1选用磁性材料或磁化材料制成。本实施例提供了一种弹子全部选用磁性材料或磁化材料的机械锁芯。

所述磁性材料包括铁镍合金材料、铁氧体材料、钕铁硼材料、磁铁等。

所述磁化材料包括铁、钴、镍镍及其合金、碳钢等。

本实用新型中钥匙也选用磁性材料或磁化材料制成。

本实施例弹子和钥匙的材料可以这样选用组合：1）钥匙和前端弹子2选用磁化材料，后端弹子1选用磁性材料；2）钥匙选用磁性材料，前端弹子2和后端弹子1选用磁化材料；3）钥匙选用磁化材料，前端弹子2和后端弹子1选用磁性材料。

在上锁状态（未开锁）时，前端弹子2和后端弹子1在重力作用下降到弹子孔底部，这时全部弹子都在锁住状态，当插入钥匙3后，参见图3，磁性材料和磁化材料间的磁力使前端弹子2和后端弹子1上升，前端弹子2与钥匙凸凹槽紧密结合，前端弹子2与钥匙凸凹槽实现比对，比对正确后，前端弹子2与后端弹子1的接触面正好和锁芯体5的圆外切线平齐，解除弹子锁住状态，实现开锁。

实施例二：

参见图2和图4，本实施例具有锁芯体5，在锁芯体5上开有弹子孔6和钥匙孔4，弹子孔6内嵌入前端弹子和后端弹子,前端弹子和后端弹子接触，其关键技术是前端弹子分为第一前端弹子8和第二前端弹子9，后端弹子分为第一后端弹子11和第二后端弹子10，第二后端弹子11直接位于弹子孔6底部，第一前端弹子8和第一后端弹子11选用磁性材料或磁化材料制成，第二后端弹子10在弹子孔6底部与弹簧7接触。本实施例提供了一种在现有弹簧弹子锁芯的基础上加入磁性材料或磁化材料的弹子，弹簧弹子和磁性弹子的位置可以任意排列组合，提高了组合方式，降低了互开率，增加了技术开启和制作万能开锁工具的难度，显著提高锁具的安全性能。