[实用新型]横梁、转台以及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种横梁、一种设置该横梁的转台以及一种设置该转台的起重机。

背景技术

履带起重机是一种采用履带行走底盘的桁架式臂架结构起重机。转台是履带起重机上用于放置动力系统、液压传动系统的平台装置。

液压油箱是放置于转台内的用于存储流体动力传输介质（通常为液压油）的储存器。

如图1和图2所示，现有技术中，转台包括位置相对的第一侧壁51、第二侧壁52以及托架总成62，其中：

托架总成62与第一侧壁51、第二侧壁52之间通过贯穿第一侧壁51、第二侧壁52上的铰点孔的销轴71相连接。用于连接托架总成62的销轴71上还穿设有防脱卡子72，防脱卡子72用于避免销轴71沿其轴向从第一侧壁51以及第二侧壁52上的铰点孔松脱。托架总成62上放置有液压油箱61、燃油箱63、发动机64以及油泵装置65，在液压油箱61的上方的第一侧壁51以及第二侧壁52上还焊接有焊接式横梁102，焊接式横梁102上固定连接有托辊以及发动机罩。

液压油箱61作为履带起重机的组成部分，其在履带起重机日常使用时为其提供液压油，为保证液压油箱61的可靠性，液压油箱61需要定期保养和维护。

现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中保养、维护如图1所示的液压油箱61时，无法从上方拆卸液压油箱61，只能从转台下方将其与放置于托架总成62上的所有部件（燃油箱63、发动机64、油泵装置65等）整体拆卸，导致液压油箱61的维护时间长、维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种横梁、一种设置该横梁的转台以及一种设置该转台的起重机，解决了现有技术存在液压油箱的维护时间长、维护成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的横梁，包括第一定位座、第一连接杆、第二连接杆以及第二定位座，其中：

所述第一定位座与所述第一连接杆之间、所述第二定位座与所述第二连接杆之间以及所述第一连接杆与所述第二连接杆之间均为可拆卸连接。

优选地，所述可拆卸连接为螺栓连接、螺钉连接或销轴连接。

优选地，所述第一连接杆包括第一杆体、第一连接板、第一固定板以及第一外凸部，其中：

所述第一杆体的两端分别与所述第一连接板以及所述第一固定板相焊接；

所述第一连接板、所述第一固定板以及所述第一外凸部均为板状；

所述第一连接板的最大延展平面与所述第一杆体的长度方向之间存在夹角；

所述第一固定板的最大延展平面与所述第一杆体的长度方向之间存在夹角；

所述第一外凸部与所述第一固定板相焊接，且所述第一外凸部的最大延展平面与所述第一固定板的最大延展平面之间存在夹角。

优选地，所述第二连接杆包括第二杆体、第二连接板、第二固定板以及第二外凸部，其中：

所述第二杆体的两端分别与所述第二连接板以及所述第二固定板相焊接；

所述第二连接板、所述第二固定板以及所述第二外凸部均为板状；

所述第二连接板的最大延展平面与所述第二杆体的长度方向之间存在夹角；

所述第二固定板的最大延展平面与所述第二杆体的长度方向之间存在夹角；

所述第二外凸部与所述第二固定板相焊接，且所述第二外凸部的最大延展平面与所述第二固定板的最大延展平面之间存在夹角；

所述第二外凸部与所述第一外凸部之间可拆卸连接；

所述夹角均为直角、钝角或锐角。

优选地，所述夹角均为直角。

优选地，所述第一杆体与所述第二杆体至少其中之一为钢管，所述钢管的横截面的内轮廓或外轮廓呈方形。

优选地，所述钢管的横截面的内轮廓与外轮廓均呈方形。

优选地，所述横梁还包括至少一个限位板，所述限位板的底部焊接于所述第一杆体或所述第二杆体上，且所述限位板的顶部存在凹入部分，且所述限位板的顶部还设置有横向通孔，所述横向通孔的轴向方向与所述限位板的底部所焊接的所述第一杆体的长度方向或所述第二杆体的长度方向相平行。

优选地，所述横梁还包括至少一个定位块，所述定位块的底部焊接于所述第一杆体或所述第二杆体上，所述定位块的顶部上设置有纵向螺孔，所述纵向螺孔的轴向方向与所述定位块所焊接的所述第一杆体的长度方向或所述第二杆体的长度方向相垂直。

本实用新型提供的转台，包括转台本体以及本实用新型任一技术方案提供的横梁，其中：