[实用新型]一种平板掉头装置

说明书

技术领域

本发明涉及板料制造领域，尤其是关于一种应用于强化地板分切生产线的平板掉头装置。 

背景技术

如图1及图2所示，现有强化地板分切生产线，强化地板制造过程中，需要通过压贴，分切、铣槽主要工艺加工，其中目前通用设备和加工工艺配置下，在高温，高压的压贴加工后的强化地板胚板，四周边缘都产生塌边现象，即四周边缘比中间部位厚度都薄一些，尤其是长度方向上，为了使以后铣槽加工后的地板成品，拼起来表面减少高低差，胚板分切成块后，先需要将长度方向塌边的边放在一个方向，使地板成品塌边位置在同一边，如图2所示，目前解决的方法： 

一、如图1所示，对于强化地板单向分切生产线，在胚板10经分切锯11分成板块14，落在辊筒机13上，这里增加一名工人13，将左边的一板块14，由人工操作平面转动180°(掉头)，然后放在辊筒机13原位置上，使塌边的边与右边的板块14塌边的边同一方向，进入下道多刀锯15设备，进行分条； 

二、如图2所示，对于强化地板双向强化地板分切生产线，是再增加一台分条的多刀锯15设备，放在另一端，分切后的左、右俩板块14在辊筒机13上，分别向左、右二方向运动，在二台多刀锯15上进行分条加工；从而造成：第一方式：1)人工操作强度大，2)在原板块位置旋转180°(掉头)，影响前分切块板设备连续加工出料，加长分切块设备的等待时间，生产效率低；第二方式：3)设备投资大，4)占用工作场地多，5)大功率设备多，耗能高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够完成相同功能、提高生产效率的平板掉头装置，同时达到减少人员操作，缩短设备非工作的等待时间，又不重复增加投资大、耗能高的分切设备的目的。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板掉头装置包括 机架、摆动机构、升降机构、旋转机构及吸盘机构，摆动机构安装在机架上，旋转机构、吸盘机构安装在升降机构上，并一起安装在摆动机构摆臂的悬臂摆动端处；当吸盘机构吸住平板物件升起后，在摆动机构工作时、同时旋转机构联合作用下，使平板物件在水平面内，既作圆弧摆动，又作旋转的叠加复合运动，实现平面板物件移动定距离的同时转动定角度(掉头)的目的。 

所述的平板掉头装置的摆动机构，包括摆动气缸、摆动铰、摆臂、滚轮及圆弧轨道，摆动气缸、摆动铰的固定部件和圆弧轨道固定在机架上，摆动气缸的活动部件和滚轮分别安装在摆臂靠近两端部的中间部位，滚轮可在圆弧轨道上运行，摆臂一端连接摆动铰的活动部件，摆臂另一端呈悬臂状，摆动气缸伸缩运动时，摆臂悬臂端作循环圆弧摆动运动。 

所述的平板掉头装置的升降机构包括升降盘、至少二个升降气缸及至少三个滚珠件，三个滚珠件朝上均布在升降盘靠近外圆周位置，升降盘具有内孔，至少二升降气缸朝上间隔一段距离安装在摆臂的悬臂端部，升降气缸的活塞杆与升降盘连接，活塞杆伸出时可以托起升降盘上升。 

所述的平板掉头装置的旋转机构包括旋转盘、旋转轴、拨杆及拨轮，旋转盘与旋转轴同轴线连接，旋转轴插入升降盘内孔，至少三个滚珠件上部托住旋转盘，旋转盘相对升降盘可旋转，拨杆伸出大部分，固定在旋转盘上，拨轮安装在机架的圆弧轨道中部下面，在摆动气缸推动摆臂作摆动运动时，运动的拨杆碰到静止的拨轮，使旋转盘又相对升降盘内孔中心线作转动。 

所述的平板掉头装置的吸盘机构包括吸盘，回位弹簧、吸盘支架，回位弹簧套在旋转轴上，吸盘支架与旋转轴连接，吸盘固定在吸盘支架上，使吸盘可随升降盘升降，又可随旋转盘转动，回位弹簧作用是确保吸盘下降。 

本发明第一实施方案是选择摆动角90°，旋转角90°的平板掉头装置，又悬臂的摆动机构放大功能，应用于强化地板制造领域，实现平板物件旋转180°的同时移动较长距离，使旋转180°后的板块，移动距离能离开前分切块板出料位置后才放下，再进入下道工序；这就不影响前分切块板设备连续加工出料，比目前生产线缩短分切块设备的等待时间，提高生产线效率。 

本发明的有益效果是：减少人员操作，缩短设备非工作的等待时间， 提高生产效率，同时避免增加设备重复配置，减少投资和能源消耗。 

附图说明

图1是现有人工操作的强化地板单向分切生产线的俯视示意图； 

图2是现有强化地板双向强化地板分切生产线俯视示意图； 

图3是本发明平板掉头装置摆动气缸伸出状态的主视示意图； 

图4是本发明平板掉头装置摆动气缸缩回状态的俯视示意图； 

图5是本发明平板掉头装置的左视示意图；