[实用新型]输送传料装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种太阳能硅片加工中的丝网印刷机中的传输装置，特别是丝网印刷机中的一种输送传料装置。

背景技术：现有太阳能电池丝网印刷机中的输送装置主要由机械手、行走臂、烧结炉网带、丝网印刷机平台、输送架组成；其作业流程是：机械手从输送架上取得硅片，传递给行走臂，行走臂将硅片放置到烧结炉网带上。该种装置在使用中存在的不足是：1、容易出现烧结出来的硅片背面出现顶针接触印痕和出现铝刺，这导致硅片外观不良而降级，严重影响产品的质量；造成该种情况的原因主要在于硅片直接搁在了烧结炉网带输送面的顶针上，顶针的尖端使得硅片背面出现顶针接触印痕和铝刺；2、硅片容易出现损坏，因为机械手配合行走臂传输硅片时，硅片落到烧结炉网带上有些高度，容易出现硅片被碰裂、碰出缺口等问题。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有太阳能电池丝网印刷机中的输送装置在使用中存在的不足，而提出一种可消除硅片背面所出现的顶针接触印痕和铝刺，输送稳定，提高产品质量的输送传料装置。

通过下述技术方案可实现本实用新型目的，一种输送传料装置，包括行走臂、烧结炉网带、丝网印刷机平台、输送架，其特征在于，还包括输送带、传输电机；传输电机设在丝网印刷机平台中，输送带设在丝网印刷机平台上表面，传输电机与输送带传动连接，输送带一端与烧结炉网带传输衔接，另一端与行走臂传输衔接；烧结炉网带上相对顶针之间上半段的距离大于输送硅片的宽度。

为使输送带平稳运行，防止硅片在输送中因输送带速度变化而发生层叠现象，使还没有烘干的硅片粘在一起，产生废品；在丝网印刷机平台上设有测定输送带速度的传感器和设有PLC，传感器与PLC电连接，PLC与传输电机电连接。

本实用新型的效果在于：1、不会出现烧结出来的硅片背面有顶针接触印痕和铝刺的现象，提高了产品的质量；其原因是烧结炉网带上的顶针之间上半段距离的大于输送硅片的宽度，硅片仅是两边端搁置在斜置的顶针上，硅片的背面保证了其完整性，从而不会出现顶针接触印痕和铝刺的现象；2、硅片不容易损坏，因为本装置将现有的机械手配合行走臂传输硅片方式改为了行走臂与输送带配合传输硅片，为保证输送带稳定运行不使硅片硅片发生层叠，还设置了传感器和PLC，因为当硅片落在传输带上时，传感器把接到的信号送到PLC，PLC迅速控制传输电机快速转动，当硅片输送出的距离大于一个硅片的宽度接近烧结网带时，输送电机降低速度和网带同步，完成传输过程；这使得硅片从输送带上平稳的输送到烧结炉网，确保了硅片在输送中不会出现跌落、层叠的现象，保证了产品的质量。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为现有烧结炉网带上顶针的结构示意图。

附图3为本实用新型烧结炉网带上顶针的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1、3，一种太阳能硅片加工中的丝网印刷机中的输送传料装置，它主要由行走臂1、烧结炉网带2、丝网印刷机平台3、输送架4、输送带5、传输电机6、传感器7、PLC8组成；传输电机6设在丝网印刷机平台3中，输送带5设在丝网印刷机平台3上表面，传输电机6与输送带5传动连接；输送带5一端与烧结炉网带2传输衔接，另一端与行走臂1传输衔接；烧结炉网带2上相对顶针21之间上半段的距离大于输送硅片22的宽度。为使输送带5平稳运行，防止硅片22在输送中因输送带5速度变化而发生层叠现象，使还没有烘干的硅片22粘在一起，产生废品；在丝网印刷机平台3上设有测定输送带5速度的传感器7和设有PLC8，传感器7与PLC8电连接，PLC8与传输电机6电连接。