[实用新型]一种可移动轨道式便携切割冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种可移动轨道式便携切割冷床。

背景技术

当前，炼钢厂用的冷床都是固定在地面上，要想移动在冷床上切割后的钢板需要行车来吊运到目的地，费工、费时增加了生产成本，且增加了车间的危险系数，特别是有些质量不是很大的钢板，用行车移动大材小用，确实得不偿失，不利于节约能源，不利于安全管理体系建设。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可移动的轨道式便携切割冷床，利用该移动冷床可以方便地将钢板运送到目的地，脱离移动钢板对行车的依靠，省工省时，降低了生产成本且降低了车间的危险系数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下；一种可移动轨道式便携冷床，包括冷床本体和设置在冷床上的切割机，所述冷床本体两侧面下方与地面接触处对称的安装有多个滚轮，地面上与滚轮对应处安装有两条轨道，滚轮上安装有可拆卸固定销，轨道的端部设有安全挡板，所述冷床本体上设置刹车机构。

所述冷床本体由多段冷床单元组成，在每段冷床单元的下部两侧对称的安装多个滚轮。

所述冷床本体的上表面设置立式的齿状钢板，所述齿状钢板的三角形顶尖与所切割钢板点面接触。

采用上述技术方案的冷床通过滚轮可以在轨道上移动，脱离了移动钢板时对行车的依靠，省工、省时降低了生产成本且降低了车间的危险系数；滚轮上安装有可拆卸固定销，可在冷却钢板或切割钢板时让冷床固定，运送钢板时，拆下固定销让冷床移动；轨道的端部设有安全挡板，当冷床移动到端部时可以停止。采用这样结构的组合冷床，毎段冷床单元可以单独移动，使用时可以先将所要切割的钢板用行车吊至前面的那段冷床上并按规定摆放，由操作工对其按照图纸进行切割，割切完成后即可。这样就使上料与切割，切割与下料可以互不影响，且不需要行车吊运，降低了车间的危险系数，减少了生产成本。另外， 对局部损坏的冷床可以分段维修，其它段的冷床继续使用，不用停产维修。还可以随时对切割的废渣进行分段打扫，不用将整个冷床停下，减少了清理废渣时对生产的影响时间。

作为本实用新型的另一种改进，冷床的上表面焊接立式的齿状钢板，所述齿状钢板的三角形顶尖与所切割钢板点面接触。采用这种结构的冷床不仅减少了冷床本体所用钢板的数量，可以节约成本产生经济效益；而且采用这种点面接触方式减少了切割钢板与冷床的接触面积，可以加速钢板的冷却，根据生产过程的统计利用点面冷却方式，接触面积减少了94%，冷却速度加快了25%～40%。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的纵向剖视图。

图3 为组合冷床的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，一种可移动轨道式便携切割冷床，包括冷床本体1和切割机2，在冷床本体1侧面下方与地面接触处两侧对称的安装有多个滚轮3，地面上与滚轮3对应处安装有两条轨道4，滚轮3上安装有可拆卸固定销5，轨道4的端部设有安全挡板。通过滚轮3可以在轨道4上移动，脱离了移动钢板时对行车的依靠，省工、省时降低了生产成本且降低了车间的危险系数；滚轮3上安装有可拆卸固定销5，可在冷却钢板或切割钢板时让冷床固定，运送钢板时，拆下固定销5让冷床移动；轨道的端部设有安全挡板，当冷床移动到端部时可以停止。

实施例二

如图3所述，一种可移动轨道式便携切割冷床，包括冷床本体，所述冷床本体由多段冷床单元6组成，在每段冷床单元6的下部对称的安装多个滚轮3。这样毎段冷床6可以单独移动，使得上料与切割，切割与下料可以互不影响，且不需要行车吊运，降低了车间的危险系数，减少了生产成本。另外， 对局部损坏的冷床可以分段维修，其它段的冷床继续使用，不用停产维修。还可以随时对切割的废渣进行分段打扫，减少了清理废渣时对生产的影响时间。

实施例三

如图2所示：在冷床本体的上表面设置立式的齿状钢板7，齿状钢板7的三角形顶尖与所切割钢板点面接触。采用这种结构的冷床不仅减少了冷床本体所用钢板的数量，可以节约成本产生经济效益；而且采用这种点面接触方式减少了切割钢板与冷床的接触面积，可以加速钢板的冷却。