[实用新型]一种防跑偏工件提升机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，特别是涉及一种防跑偏工件提升机构。

背景技术

在工件完成淬火热处理过程后需通过提升机将工件从底部淬火油槽中取出，提升机在工作时对安装在机架上的传输网带的平整度要求较高，若传输网带的平整度达不到要求，张紧在其上的传输网带单边就会出现松动而使得传输网带跑偏，甚至会导致传输网带脱轨。一旦出现传输网带脱轨现象, 传输网带整体需从淬火油槽中提出才能修理，这样需花费很大的维修成本；在实际加工过程中，由于提升机机架是板金活,当安装好主动转轴和被动转轴后，两轴间水平投影方向的平行度是不容易做得精确的，这也就使得传输网带的平整度达不到要求，若对两轴间的平行度要求过高，则会造成机架的加工成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易于调节传输网带平整度的防跑偏工件提升机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防跑偏工件提升机构，其包括提供提升机构驱动力的驱动电机、机架、固定于所述的机架上部的主动轴组、固定于所述的机架底部的被动轴组、张紧在所述的主动轴组与所述的被动轴组之间的传输网带；所述的被动轴组包括转动设置在所述的机架上的被动转轴，一对固定连接在所述的被动转轴两端的第一轴承座和第二轴承座以及可用于调节所述的被动转轴水平位置的调节板，所述的被动转轴的一端由所述的第二轴承座连接在所述的机架上，另一端通过所述的调节板由所述的第一轴承座连接在所述的机架上，所述的第二轴承座固定在所述的机架一侧，所述的调节板可水平方向调节的设置在所述的机架另一侧，所述的第一轴承座固定在所述的调节板上。

优选方案中，所述的调节板包括用于固定所述的第一轴承座的多个螺纹孔、可供所述的被动转轴穿过的中心孔以及可将所述的调节板水平方向调节并固定于所述的机架侧壁上的多个第一定位孔，所述的中心孔与多个所述的第一定位孔均为长圆形。

优选方案中，所述的第一轴承座上设置有第二定位孔，第一螺栓穿过所述的第二定位孔固定配合在所述的调节板上的所述的螺纹孔上，第二螺栓穿过所述的调节板上的所述的第一定位孔固定配合在所述的机架侧壁上对应的安装孔内。

本实用新型工作原理是：

本实用新型的一种防跑偏工件提升机构在调试过程中，松动被动转轴一端调节板固定在机架上的多个螺栓，通过微调调节板的水平位置，使主动转轴和被动转轴在水平投影方向相互平行，从而保证传输网带两端张紧后无偏移的运行，调节完毕后紧固多个螺栓即可完成传输网带平整度的调节。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供一种防跑偏工件提升机构，在提升机构的调试过程中，可通过松动调节板固定在机架上的多个螺栓并微调调节板，使主动转轴和被动转轴在水平投影方向相互平行，即可使工件运转过程中不会产生传输网带脱轨问题且可减少提升机构上机架的加工要求，从而减少机台的加工和维修成本。

附图说明

附图1为本实用新型的一种防跑偏工件提升机构结构示意图；

附图2为本实用新型的一种防跑偏工件提升机构A部分的局部放大图；

附图3为本实用新型的一种防跑偏工件提升机构调节板结构示意图；

附图4为本实用新型的一种防跑偏工件提升机构第二轴承座结构示意图(主视图)；

附图5为本实用新型的一种防跑偏工件提升机构第二轴承座结构示意图(侧视图)；

以上附图中：1、驱动电机；2、机架；3、主动轴组；4、被动轴组；41、被动转轴；42、第一轴承座；421、第二定位孔；43、第二轴承座；44、调节板；441、螺纹孔；442、中心孔；443、第一定位孔；5、传输网带；6、第一螺栓；7、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

一种防跑偏工件提升机构，包括提供提升机构驱动力的驱动电机1、机架2、固定于机架2上部的主动轴组3、固定于机架2底部的被动轴组4、张紧在主动轴组3与被动轴组4之间的传输网带5，其中被动轴组4包括转动设置在机架2上的被动转轴41，一对固定连接在被动转轴41两端的第一轴承座42和第二轴承座43以及可用于调节被动转轴41水平位置的调节板44，被动转轴41的一端由第二轴承座43连接在机架2上，另一端通过调节板44由第一轴承座42连接在机架2上，第二轴承座43固定在机架2一侧，调节板44可水平方向调节的设置在机架2另一侧，第一轴承座42固定在调节板44上。