[实用新型]后张法预应力梁纵向移梁系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种对建设铁路线时所使用的混凝土简支T梁进行移梁作业的装置。

背景技术

在承担铁路通道建设任务时，一般是先在铁路通道建设线上进行桥墩及路基的建设，然后用架桥机将预制好的后张法预应力梁架设在已做好的桥墩上。后张法预应力梁一般是在制梁场预制完成的，预制过程主要包括制梁和移梁两个过程，在制梁台座上先预制好梁，然后将制好的梁移梁到存梁工位。现有技术的移梁是要等到预制好的梁凝固后，在进行完脱模后才能进行移梁操作，存在制梁工位占用时间长，进而加长了梁的生产周期，降低了生产效率的问题。对于任务量大且工期较紧的梁场来说，现有移梁系统不能满足生产要求。

发明内容

 本发明提供了一种后张法预应力梁纵向移梁系统，解决了现有技术存在的制梁工位占用时间长，导致梁的生产周期长的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种后张法预应力梁纵向移梁系统，包括预应力梁侧模板和预应力梁底模板，在预应力梁侧模板的底端分别设置有预应力梁侧模板竖向内支撑杆和预应力梁侧模板竖向外支撑杆，在预应力梁侧模板竖向外支撑杆与地面之间设置有手动升降支撑台，预应力梁底模板固定设置在横向固定框架的顶面上，横向固定框架固定设置在模板竖向支撑平台的顶面上，模板竖向支撑平台固定设置在制梁台座底板的上表面上，两预应力梁侧模板的下对拉杆设置在横向固定框架内，在制梁台座底板的下表面上对称地固定设置有一对钢轨卡块组，每个钢轨卡块组由钢轨左卡块和钢轨右卡块组成，工字形钢轨的顶端活动设置在由钢轨左卡块和钢轨右卡块组成的卡槽中，工字形钢轨的底端活动设置在滚轮上，滚轮设置在滚轮支架上，滚轮支架通过支架固定螺栓固定在地面上。

在制梁台座底板的上表面的两端均设置有脱模机构支撑台，在脱模机构支撑台上设置有V形摆杆支撑架和T形摆杆转轴，在V形摆杆支撑架上设置有V形摆杆转轴，V形摆杆的一端活动穿接在V形摆杆转轴上，V形摆杆的另一端的顶面活动顶接在预应力梁侧模板竖向内支撑杆的下底面上，在V形摆杆的另一端的底面与制梁台座底板的上表面之间活动设置有T形摆杆的头部，T形摆杆的尾部穿接在T形摆杆转轴上。

本发明加快了梁的生产周期，降低了生产成本，特别适合于任务量大且工期要求紧的梁场使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种后张法预应力梁纵向移梁系统，包括预应力梁侧模板和预应力梁底模板10，在预应力梁侧模板的底端分别设置有预应力梁侧模板竖向内支撑杆16和预应力梁侧模板竖向外支撑杆18，在预应力梁侧模板竖向外支撑杆18与地面之间设置有手动升降支撑台19，预应力梁底模板10固定设置在横向固定框架9的顶面上，横向固定框架9固定设置在模板竖向支撑平台8的顶面上，模板竖向支撑平台8固定设置在制梁台座底板1的上表面上，两预应力梁侧模板的下对拉杆17设置在横向固定框架9内，在制梁台座底板1的下表面上对称地固定设置有一对钢轨卡块组，每个钢轨卡块组由钢轨左卡块2和钢轨右卡块3组成，工字形钢轨4的顶端活动设置在由钢轨左卡块2和钢轨右卡块3组成的卡槽中，工字形钢轨4的底端活动设置在滚轮5上，滚轮5设置在滚轮支架6上，滚轮支架6通过支架固定螺栓7固定在地面上。当处于制梁工位的预制梁浇注完成后，即可用卷扬机牵引制梁台座，沿滚轮滑道将其上的浇注好的梁移离制梁工位，空出制梁工位马上进行下一片梁的预制。

在制梁台座底板1的上表面的两端均设置有脱模机构支撑台11，在脱模机构支撑台11上设置有V形摆杆支撑架12和T形摆杆转轴14，在V形摆杆支撑架12上设置有V形摆杆转轴13，V形摆杆的一端活动穿接在V形摆杆转轴13上，V形摆杆的另一端的顶面活动顶接在预应力梁侧模板竖向内支撑杆16的下底面上，在V形摆杆的另一端的底面与制梁台座底板1的上表面之间活动设置有T形摆杆15的头部，T形摆杆15的尾部穿接在T形摆杆转轴14上。当被预制的梁凝固后，用铁锤沿水平方向敲击T形摆杆15的尾部，使T形摆杆15的头部脱离对V形摆杆的支撑，然后进行脱模作业，最后将梁吊离制梁台座，空出的制梁台座沿滚轮滑道被重新推回到制梁工位，进行下一片梁的预制。

一种后张法预应力梁纵向移梁方法，包括以下步骤：

第一步、在纵向移梁滑道的混凝土基座上，沿纵向滑道固定设置两排滚轮装置，即将设置有滚轮5的滚轮支座6通过支架固定螺栓7间隔地固定在混凝土基座上；