[实用新型]一种200MW汽轮机喷嘴

说明书

所属技术领域

本实用新型直接应用于200MW汽轮机组的节能降耗、增加机组出力的改造项目上。

背景技术

200MW汽轮机的调节级设计效率为70％左右，而大多数机组的实际运行效率在40％左右，效率明显偏低。其原因是喷嘴叶片型线及子午面型线气动性能较差，加工精度不高，叶片效率低；喷嘴出口面积过大，机组运行时节流损失过大，效率下降；喷嘴中分面存在漏汽损失。

发明内容

本实用新型提供了200MW汽轮机喷嘴的改造方案，以提高调节级效率，降低煤耗，增加机组出力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种200MW汽轮机喷嘴，安装于喷嘴组体上的调节级动叶叶顶汽封共2道汽封齿，所述2道汽封齿均为长齿，每道汽封齿为镶嵌式结构，该镶嵌式汽封齿由汽封齿、填片、锁紧片三部分构成，具有自锁死功能，能够承受较大压差；喷嘴中分面安装“门型”密封键。

具体而言，新喷嘴对喷嘴叶片型线、子午面型线及喷嘴出口面积进行优化，采用EDM(电火花腐蚀)加工手段，同时改进了加工工艺，保证了喷嘴叶片的加工精度和质量，提高了喷嘴的安全可靠性；适当调整汽封径向间隙以提高汽轮机效率。

本实用新型的有益效果是，使汽轮机组达到提高调节级效率，降低煤耗，增加机组出力的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型在实际应用中与调节级动叶及喷嘴室之间的相互关系示意图。

图2是喷嘴组体与喷嘴室密封键装配图。

图3是是喷嘴组体与喷嘴室之间定位销装配图

图中1.喷嘴组体，2.锁紧片，3.汽封齿，4.填片，5.调节级动叶，6.子午面型线，7.定位销，8.密封键，9.喷嘴室，10.叶根汽封齿。

具体实施方式

在采购毛坯后，按照图纸设计，采用EDM加工方法加工喷嘴流道，控制喷嘴叶片型线及子午面型线(6)的加工精度，利用车床加工喷嘴组体(1)到图纸设计尺寸。

在图1所示实施例中，在喷嘴组体(1)上加工汽封槽，镶嵌汽封齿(3)，调节级动叶(5)顶部2道汽封齿(3)，喷嘴组体(1)的2道叶根汽封齿(10)由车加工整体车成。汽封齿(3)的安装：将汽封齿(3)、锁紧片(2)和填片(4)安装在汽封槽中之后，冲铆填片(4)顶部，使这套组合件紧密，然后把锁紧片(2)弯边，压住填片(4)以固定这套组合件。汽封齿(3)与汽轮机转动部分形成密封结构。

装配时将汽封齿径向间隙A、B修配至设计值，

在图2和图3所示实施例中，喷嘴组体(1)通过密封键(8)与喷嘴室(9)配合，修配密封键(8)使间隙C达到设计值要求，然后装入定位销(7)将喷嘴组体(1)与喷嘴室(9)定位。