[实用新型]一种PCB印刷机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电路板的印刷装置，特别是涉及一种PCB印刷机。

背景技术

PCB（PrintedCircuitBoard），即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的，而现在，印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。根据电路层数，PCB分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。单面板（Single-Sided Boards） 在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类板。双面板（Double-Sided Boards）的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接，因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。多层板（Multi-Layer Boards）用上了更多单或双面的布线板，用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板，也称为多层印刷线路板。如大部分的主机板都是4到8层的结构。

作为用途最广泛的电子元件产品，PCB拥有强大的生命力。目前，PCB在进行丝印的过程中，通常需要将油墨印刷到PCB上的通孔中，传统的方法一般是将PCB放在丝印台上，然后在PCB上覆盖丝网进行印刷。但是由于丝网在使用过程中容易出现网孔不饱满、网孔孔洞等问题，从而导致PCB上的通孔内产生气泡等品质问题，使得丝网印刷的PCB返修率很高，提高了生产成本。而且，PCB在印刷时，通常需要支撑结构对其支撑，这就会容易造成PCB的边缘发生变形，影响了PCB成品的质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种PCB印刷机，不仅可以减少PCB的变形，而且可以减少PCB上通孔内蓝胶的气泡并使蓝胶在通孔内填充的厚薄均匀，提高了PCB成品的质量。 

本实用新型公开的一种PCB印刷机，包括机台、卡槽、皮带、开口、网板和孔，所述的机台上表面设有卡槽，卡槽内设有皮带，机台的两侧表面设有供皮带运行的开口，所述的机台的上方设有网板，网板上设有孔。

本实用新型公开的一种PCB印刷机的一种改进，所述的卡槽的两侧设有挡板，挡板的一端设有调节钮。

本实用新型公开的一种PCB印刷机的又一种改进，所述的网板的两端设有固定板。

本实用新型公开的一种PCB印刷机，通过设置在机台上的卡槽，可以与PCB很好的相匹配，起到有力的支撑作用，防止PCB在印刷过程中的变形；通过设置的皮带，可以对PCB进行平稳、快速运输，提高了PCB的印刷效率；通过设置的挡板和调节钮，可以根据PCB的大小调节卡槽的宽度，适应各类PCB生产要求；通过设置的带孔网板，可以将蓝胶均匀的填充到PCB上的通孔中，并有效较少了气泡的产生。本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了PCB的印刷效率，同时提高了印刷质量，减少了PCB的返修率，降低了生产成本。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：1、机台，2、卡槽，3、皮带，4、开口，5、挡板，6、调节钮，7、网板，8、固定板，9、孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型公开的一种PCB印刷机，包括机台1、卡槽2、皮带3、开口4、网板7和孔9，所述的机台1上表面设有卡槽2，卡槽2内设有皮带3，机台1的两侧表面设有供皮带3运行的开口4，所述的机台1的上方设有网板7，网板7上设有孔9。

本实用新型公开的一种PCB印刷机的一种改进，所述的卡槽2的两侧设有挡板5，挡板5的一端设有调节钮6。