[实用新型]一种涨套

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种夹具上使用的涨套。

【背景技术】

目前国内设计涨套时为了使涨套便于膨胀，只能根据涨套定位直径尺寸反推涨套的锥面尺寸，然后反推定位心轴锥面尺寸。导致几乎一种定位孔径对应一种定位心轴，既增加了设计和制造成本，又给生产线换产带来麻烦。每次换产都得更换心轴，重新校夹具，大大降低了生产效率。

国际上采用两种办法将涨套做厚，但同时能容易膨胀。

一种是将涨套切成几瓣，然后用橡胶材料粘在一起，靠橡胶的弹性膨胀。缺点是价格高，回弹差，多用于机械手上下料的情况下。

另一种是将涨套轴向铣成通槽，实现膨胀，缺点是花键孔定位时花键容易嵌到槽内，定位效果稍差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种涨套，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涨套，其特征在于，包括至少四块连接块；所述至少四块连接块圆周均布且相邻的连接块间倒置交错连接；涨套中心设有通孔，所述通孔为单锥面通孔或双锥面通孔。

本实用新型进一步的改进在于：相邻的连接块间设有槽，槽内填充有耐油橡胶。

本实用新型进一步的改进在于：涨套各连接块的连接处的径向厚度小于此处端面的外径与内径差值。

本实用新型进一步的改进在于：涨套的两端端面处各设有一个凸台，该凸台的外径小于涨套的外径，相邻连接块的连接处位于该凸台处。

本实用新型进一步的改进在于：涨套的两端端面处各设有止口，相邻连接块的连接处位于止口的壁上。

本实用新型进一步的改进在于：连接处靠近外径或内径方向开设有槽。

本实用新型进一步的改进在于：所述涨套包括八块连接块。

本实用新型进一步的改进在于：相邻的连接块只在涨套的上端或者下端中一端处连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：本实用新型涨套通过将影响厚涨套膨胀的部分金属切除掉，在个连接块间填充耐油橡胶，实现了厚涨套像薄涨套一样容易膨胀；本实用新型由于可以将涨套做厚同时能保证涨套顺利膨胀，可以将定位心轴统一，应用于生产中，只需要更换涨套即可换产，即节省定位心轴的设计和制造成本，又达到了快速换产的目的。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4的立体图；

图6为沿图4中B-B线的剖视图；

图7为本实用新型实施例3的结构示意图；

图8为图7的立体图；

图9为沿图7中C-C线的剖视图；

图10为本实用新型实施例4的结构示意图；

图11为图10的立体图；

图12为沿图10中D-D线的剖视图；

图13为本实用新型实施例5的结构示意图；

图14为图13的立体图；

图15为图13的剖视图；

图16为本实用新型实施例6的结构示意图；

图17为图16的立体图；

图18为图16的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

实施例1

请参阅图1至图3所示，本实用新型一种涨套1，由八块圆周均布、相邻倒置交错连接的连接块2组成，相邻连接块2间的连接处20只在涨套1的上端或者下端中一端处。相邻的连接块2间设有槽3，槽3内填充有耐油橡胶4，以增加涨套1的膨胀性，耐油橡胶4不能超出涨套1的内外表面。涨套1中间设有通孔10，该通孔10为一个单锥面通孔。

实施例2

请参阅图4至图6所示，为本实用新型另一实施例；其与实施例1不同之处在于在涨套1的上端和下端中部各设有一个凸台30，该凸台30的直径小于涨套1主体的直径，相邻连接块2的连接处20位于该凸台30处。

实施例3

请参阅图7至图9所示，为本实用新型另一实施例；其与实施例1不同之处在于在槽3靠近涨套1中心处的宽度大于靠近涨套1外表面处的宽度。

实施例4

请参阅图10至图12所示，为本实用新型另一实施例；其与实施例1不同之处在于在涨套1的上端面和下端面向外各凸伸出一个止口40，该止口40的外径等于涨套1主体的直径，相邻连接块2的连接处20位于该止口40的壁上。

实施例5