[实用新型]一种石油套管管头外螺纹磷化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油套管管头外螺纹磷化设备。

背景技术

随着石油套管螺纹磷化工艺的不断完善与提高，油田对石油套管螺纹磷化工艺也提出了更高的要求，以前只对石油套管接箍螺纹进行磷化，近两年国内外一些油田提出了对石油套管管头螺纹磷化的要求。针对这一市场要求，我们设计制作了一套专用于石油套管管头外螺纹磷化系统设备。石油套管管头螺纹磷化有别于石油套管接箍磷化，一个接箍的重量也不过50kg，长度不过300㎜，而一根石油套管重则上1000kg，最大长度在12000㎜，如果用类似接箍的浸泡磷化方式是不可行的，这就要求我们必须采用新的磷化工艺方式和新的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对石油套管管头外螺纹进行磷化的设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案是：

一种石油套管管头外螺纹磷化设备，其特征在于，该设备包括磷化箱体，位于磷化箱体内的浮体，其在磷化箱体内的上下移动可控制磷化箱体内的磷化液液面，用于移动磷化箱体的移动系统和支持石油套管的至少两个芯棒支架；

所述磷化箱体外层包覆有保温层，并包括液位计，用于测量磷化箱体内的液面高度，密封圈，用于接收石油套管的端部，回收斗，用于回收从密封圈中流出的磷化液，使其返回磷化箱体，设置在磷化箱体底部的电热管，用于加热磷化液体，温感器，用于控制磷化液的温度，设置在磷化箱体顶部的加液口和设置在邻近磷化箱体下边缘的放液阀；磷化箱体的上方有一个用于控制所述浮体的上下移动的升降电机；

所述移动系统包括一供小车移动的轨道，磷化箱体通过导向轴安装在小车上，并通过一个升降螺杆，控制其相对于小车上下移动，所述升降螺杆通过链条由升降电机控制，由汽缸支架支撑的汽缸通过推动磷化箱体，使小车和磷化箱体一起在所述轨道上移动，以使石油套管管头外螺纹处于密封圈内的合适位置，便于石油套管管头外螺纹浸入磷化箱体内的磷化液中，进行磷化处理。

作为本实用新型的一种改进，用于控制所述浮体的所述升降电机具有一个减速箱。

作为本实用新型的一种改进，用于控制升降螺杆定的所述升降电机具有一个蜗杆减速机。

作为本实用新型的一种改进，所述磷化箱体底部还具有一个护栏，防止在其移动过程中受到撞击。

本实用新型的磷化设备，通过上下和左右移动磷化箱体相对于体积和重量较大的石油套管的位置，使其端部处于磷化箱体内的合适位置，并通过箱体内的浮体调节磷化液的液面，而方便的实现对其管头外螺纹进行磷化处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中，1是磷化箱体，2是浮体，3是保温层，4是液位计，5是密封圈，6是回收斗，7是电热管，8是温感器，9是加液口，10是放液阀，11是升降电机，12是减速箱，13是小车，14是轨道，15是导向轴，16是升降螺杆，17是链条，18是升降电机，19是蜗杆减速机，20是汽缸支架，21是汽缸，22是石油套管，23是支架，24是护栏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

由图1可知，本实用新型的石油套管管头外螺纹磷化设备包括磷化箱体1，位于磷化箱体1内的浮体2，其在磷化箱体1内的上下移动可控制磷化箱体内1的磷化液液面，用于移动磷化箱体1的移动系统和支持石油套管22的至少两个支架23；

所述磷化箱体1外层包覆有保温层3，并包括液位计4，用于测量磷化箱体内的液面高度，密封圈5，用于接收石油套管22的端部，回收斗6，用于回收从密封圈中流出的磷化液，使其返回磷化箱体，设置在磷化箱体1底部的电热管7，用于加热磷化液体，温感器8，用于控制磷化液的温度，设置在磷化箱体1顶部的加液口9和设置在邻近磷化箱体1下边缘的放液阀10；磷化箱体1的上方有一个用于控制所述浮体的上下移动的升降电机11，所述升降电机11具有一个减速箱12；磷化箱体1底部还具有一个护栏24。

移动系统包括一供小车13移动的轨道14，磷化箱体1通过导向轴15安装在小车13上，并通过一个升降螺杆16，控制其相对于小车15上下移动，所述升降螺杆16通过链条17由升降电机18控制，升降电机18具有一个蜗杆减速机19，由汽缸支架20支撑的汽缸21通过推动磷化箱体1，使小车5和磷化箱体1一起在所述轨道14上移动，以使石油套管管头处于密封圈5内的合适位置，便于石油套管管头外螺纹浸入磷化箱体内1的磷化液中，进行磷化处理。