[实用新型]一种多功能果汁制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及非酒精饮料的制备设备。

背景技术

当今食品需求趋于多元化和高层次发展，突出表现为注重饮食营养、保健、安全、天然，并提出“膳食回归自然 ”的口号，“绿色食品”备受世人青睬。然而“绿色食品”的普遍特点是储藏期短，要想长期获得健康、营养的“绿色食品”，就需要对其进行深加工。为此，果汁生产线应运而生。

近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。

国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0.5ml以下。

因此，饮料生产线的发展趋势是高速度、高质量、高精度，向大型化发展。为了适应饮料工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。设备多功能化一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。机电一体化是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势，可编程的控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

发明内容

本实用新型旨在提供一种同时可以制备榨汁、清汁、原浆和浓缩浆的多功能果汁制备系统。

本实用新型所述的一种多功能果汁制备系统，由依次相连的冲洗设备、打浆精制分离机、卧螺分离离心机、碟片离心机、均质机、杀菌机和无菌灌装机组成；该系统还有一均质机分别与卧螺分离离心机、碟片离心机、杀菌机相连；并且该系统还有依次相连的酶解器、卧螺分离离心机、超滤装置、低温浓缩装置，所述的酶解器、低温浓缩装置均与杀菌机相连，所述的低温浓缩装置与杀菌机相连。

优选地，所述的冲洗设备由依次相连的冲洗机，浮选机和喷淋机组成。

或者优选地，所述的打浆精制分离机的频率为65HZ。

或者优选地，所述的卧螺分离离心机的转速为2500～2800r/min。

或者优选地，所述的碟片离心机转速为6700r/min 。

或者优选地，所述的制粒精制机的频率为45HZ，网孔为8mm。

或者优选地，所述的杀菌机包括超高压杀菌机和超高温杀菌机。

进一步优选地，所述的超高压杀菌机，一次杀菌压力300Mp、保压时间3分钟；二次杀菌压力600Mp、保压7分钟。

本实用新型可以集鲜榨汁、清汁、原浆和浓缩浆为一体，在保证安全、天然的前提下可以最大程度保留水果的营养。

附图说明

图1为本实用新型的流程图。

具体实施方式

实施例一、鲜榨汁生产线。

 1）、原料：选用无腐烂、无病虫害、无机械损伤、无霉变，成熟度在八成以上的新鲜原料果，为保证其鲜榨猕猴桃汁的色泽鲜亮，口感丰郁，选用30%的海沃德和70%的秦美进行混合打浆取汁。

2）、清洗：先用50PPM的次氯酸钠溶液冲洗，再经浮洗机浮洗，喷淋机喷淋清洗。

3）、打浆精制：清洗好的猕猴桃由提升机输送至打浆精制分离机，进行打浆取汁，并分离出果皮、果仔、果浆，使皮渣在果浆中的质量含量低于0.05%。

4)、卧螺分离：用卧螺离心机分离掉大颗粒果肉及皮渣，控制参数为：进料量3000～4000kg/小时，卧螺离心机的转速控制在2500～2800转/分；分离后的果肉质量含量≤20％。

5）、过滤：卧螺分离出的果汁用碟片离心机进行离心，离心机转速6700r/min，进一步滤除大颗粒果肉及皮渣，取滤出液待用。

6）、标准化。

 a）、原料：选用成熟度在六成、无腐烂、无病虫害、无机械损伤、无霉变的猕猴桃鲜果，进行脱毛、清洗、去皮。

b)、制取果肉：去皮后的猕猴桃用网孔8mm的打浆分离机在45Hz制取5mm左右果肉。