[实用新型]一种制备鲜榨苹果汁的系统有效

专利信息
申请号: 201220239412.7 申请日: 2012-05-25
公开(公告)号: CN202552062U 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 顾小福;赵德红;赵建荣;王崇彬;王维岗 申请(专利权)人: 环球园艺(西安)有限责任公司
主分类号: A23L2/02 分类号: A23L2/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 710065 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 苹果汁 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及非酒精饮料的制备设备。

背景技术

目前,在全球范围内,食品的安全性问题日益突出,消费者要求营养,天然食品的呼声越来越高。天然、不含防腐剂与最少加工的食品正日益受到人们青睐,鲜榨果蔬汁的销售已很普遍。

苹果浊汁是混浊果汁的典型代表,作为一种重要的NFC(not from concentrate,非来自浓缩汁,即鲜榨汁)果汁是营养价值和风味最接近新鲜苹果的果汁产品,已经成为国内外苹果汁加工发展的重要方向,目前市场上的苹果汁产品以清汁为主, 浊汁较少。但是,在产品品质方面,浊汁较清汁拥有更饱满柔和的口感,更能体现苹果果实原有的色泽,并且具有更高的营养价值。在市场竞争力方面,近年来,日本、美国等市场上1OO%苹果浊汁饮料日益兴旺,据预测,在未来3到5年,苹果浊汁饮料将重登饮料行业榜首。而在我国,苹果浊汁形成生产规模并具备出口能力的企业仅3家,且年产量较低。因此,进行浊汁生产对我国的果汁企业进军国际苹果浊汁市场有着重要的意义。

鲜榨苹果汁是重要的浑浊苹果汁,良好的色泽、混浊状态和营养成分是苹果浊汁重要的质量指标。由于苹果中存在多酚氧化酶和果胶甲基酯酶,导致苹果浊汁加工过程中面临褐变和混浊状态不稳定的问题。苹果多酚氧化酶在有氧条件下氧化组织中内源性酚类物质形成邻醌,邻醌再相互聚合从而使组织发生褐变,在苹果汁加工过程中,它不仅影响其色泽、风味,同时还破坏产品中的某些营养成分 ,而苹果果胶甲酯酶催化苹果果胶(高甲氧基果胶)脱去甲氧基,进一步与苹果浊汁中存在的二价离子如钙离子结合形成果胶酸钙凝胶,从而导致苹果浊汁失去稳定的混浊状态 ;热处理也会使香气物质氧化降解、多酚氧化酶氧化褐变。 所以,目前混浊苹果汁加工过程中不同程度地存在三大技术难题:色泽稳定性的保持、混浊稳定性的保持、营养素的损耗。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中的三大技术难题,获得色泽稳定,混浊稳定且营养素高的鲜榨苹果汁,本实用新型提供了一种制备鲜榨苹果汁的系统。

本实用新型所述的一种制备鲜榨苹果汁的系统,由依次相连的冲洗机、冷冻设备,破碎机、螺旋压榨机、高压均质机、超高压杀菌机和无菌灌装机组成。

优选地,所述的冷冻设备为0~4℃冷冻设备。

本实用新型能有效抑制多酚氧化酶活性,防止鲜榨苹果汁发生褐变,并提高果汁的悬浮稳定性,有效的保留苹果鲜果的营养成分及香气。因此,本实用新型制备的鲜榨苹果汁色泽宜人、风味天然、营养丰富。

附图说明

    图1为本实用新型的流程图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种制备鲜榨苹果汁的系统,由依次相连的冲洗机、0~4℃冷冻设备,破碎机、螺旋压榨机、高压均质机、超高压杀菌机和无菌灌装机组成。

制备时,选用无腐烂、无病虫害、无机械损伤、果实硬度为6.5±0.2完全成熟的优质苹果,进行拣选,剔除出不慎混入的腐烂果、病虫害果、机械损伤果、霉变果及其杂质等。然后依次进行下述步骤。

⑴清洗:先用自来水将苹果表面的泥土及污渍清洗干净后用50PPM的次氯酸钠清洗,然后用纯水漂洗洗去残留在苹果表面的次氯酸钠残留液。

⑵冷冻:清洗完成的苹果原料迅速移入0~4℃冷库中,冷藏24小时,果心温度≤4℃时取出破碎。

⑶破碎:冷冻好的苹果原料按(秦冠:红富士=1:3)的比例进入破碎机进行破碎,破碎颗粒大小为(4×4×2)cm,破碎过程中加入天然Vc防止苹果破碎过程中发生褐变。秦冠、红富士不同品种的苹果按一定比例混合破碎、压榨取汁可以起到调色、抑色、调整口感的作用。

⑷压榨:通过螺旋压榨机对破碎后的苹果原料进行压榨取汁,压榨的同时加入天然Vc进行护色,防止果汁褐变。

⑸标准化:将压榨好的果汁测定其可溶性固形物、酸度,用红富士苹果浊汁或秦冠苹果浊汁进行调配,调整其可溶性固形物为——,酸度为——。

⑹均质:调配好的苹果浊汁用高压均质机在30MPa下均质一次,可起到保持混浊稳定性的作用。

⑺杀菌:均质完成的苹果浊汁,在超高压杀菌机中进行超高压杀菌,一次杀菌压力300Mp、保压时间3分钟后迅速升压至600Mp、保压7分钟,然后迅速泄压至0Mp,为了提高杀菌效果延长货架期,在超高压杀菌过程中按1:4的比例在果汁中加入99.9%的液态CO2协同杀菌。鲜榨苹果浊汁的加工过程中从压榨到杀菌的过程要求在30min内完成。

⑻无菌灌装:杀菌完成的苹果浊汁由泵通过管道系统迅速进入无菌灌装机进行灌装。

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