[实用新型]机械式工件倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械，更具体地说，涉及一种机械式工件倒角装置。

背景技术

    在工件加工中，特别是模具的加工中，通常对实现其功能的部件比较重视。例如，可能对设置在模具上的导套导柱安装孔的位置及精度比较重视，对模具型腔的形状和精度也会比较重视。但是，一般来讲，对于同样是模具一部分的外观则会较为疏忽。在许多情况下，特别是模具的尺寸较大的情况下，生产人员要么是人工对两个外表面所形成的角进行倒角，要么是使用例如铣床等非专用工具对模具进行倒角。使用非专用工具带来的后果是加工的步骤较为复杂、效率较低；特别是在模具较大的情况下，由于条件的限制，可能找不到适合的工具对模具进行倒角，这种情况下只有人工对模具进行倒角，这不仅使得效率进一步降低，还会带来加工不一致的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述效率低下、加工不一致的缺陷，提供一种效率较高、加工一致的机械式工件倒角装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机械式工件倒角装置，包括动力传动单元、在所述动力传动单元作用下沿直线往复运动的、其上设置有用于对工件倒角的刀具的刀架；所述动力传动单元包括变频调速电机、减速单元、丝杆、丝杆螺母以及用于固定所述刀架的滑板组成；所述丝杆螺母套接在所述丝杆上，随所述丝杆转动而移动；所述变频调速电机通过所述减速单元使所述丝杆转动，并使与所述丝杆螺母固定连接的所述滑板移动。 

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，还包括用于安装所述动力传动单元和所述刀架的工作台，所述工件放置在所述工作台上，通过设置在所述工作台上的固定单元固定在所述工作台上，并使其需要倒角部分被放置在所述刀具的作用范围内。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述刀架包括子刀架，所述子刀架上沿其长度方向设置有多个用于安装所述刀具的槽，每个槽安装一个刀具。 

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述每个槽还设置有用于调节安装在所述槽内的刀具露出刀架长度的进刀调节装置。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述刀架包括第一子刀架、第二子刀架和使得所述第一子刀架和第二子刀架中的一个在工作时旋转设定角度使其上设置的刀架脱离另一个子刀架上设置的刀具的作用范围的电磁互锁单元。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述第一子刀架和第二子刀架上的刀具的刀刃方向相反。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述刀具为拉刀。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，还包括设置在所述滑板行程两端的、用于减少由于刀具同时参加工作的齿数较少引起的刀具瞬时速度变化的油压稳定器。 

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述油压稳定器为可调式油压缓冲器。

在本实用新型所述的机械式工件倒角装置中，所述刀架上还设置用于接触所述油压稳定器并接受所述油压稳定器作用的撞块。 

实施本实用新型的机械式工件倒角装置，具有以下有益效果：由于采用丝杆带动刀具移动的方法，使得刀具基本上在直线上运动，从而对工件进行倒角；特别是在工件尺寸较大的情况下，这使得不需要其他的设备（例如铣床）就可以一次性地对工件进行效率较高、一致性好的倒角，同时其使用成本也比大型的铣床等较为低廉。所以，其效率较高、一致性好、成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型机械式工件倒角装置实施例中刀具与工件的位置示意图；

图2是所述实施例中该倒角装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1所示，在本实用新型的机械式工件倒角装置实施例中，该装置包括工作台1、固定单元3、刀具4、刀架5、导柱6、丝杆7和滑板8；在图1中，工件2放置在上述工作台1上，被固定单元2固定在工作台1上，刀具4将图1中工件2被刀具4遮挡的部分倒角；当在丝杆7的带动下滑板8沿导柱6由纸面外向纸面运动时，带到刀具4做同样方向的运动，一次性将上述工件2被刀具遮挡的角切掉。在本实施例中，工作台1用于安装该装置的各部分，工件2放置在工作台1上，通过设置在工作台1上的固定单元2固定在工作台1上，便于对工件2进行加工，同时，还使该工件2需要倒角部分被放置在刀具4的作用范围内。