[实用新型]一种夹板式金属耗能阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻尼器设计领域，尤其涉及一种夹板式金属耗能阻尼器。 

背景技术

低屈服点钢主要是指屈服强度在100MPa—235Mpa之间的钢材。

阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、汽车等行业中已有多种型式的阻尼器(或减震器)用于减振消能。二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。 

金属耗能阻尼器是利用金属不同形式的塑性滞回变形来消耗能量。由于金属在进入塑性状态后具有良好的滞回特型，并在弹塑性滞回变形过程中产生热量，将大量动能转换成热能耗散掉，因而被用来制造不同类型和构造的耗能减震器。 

相比于其粘弹型、摩擦型、粘滞液体型等其他类型阻尼器，金属阻尼器易加工、滞回性能稳定、易于更换、造价及维护费用低廉，因此广泛应用于工程结构的抗震加固领域。 

现有的金属耗能阻尼器通常为上下板，中间夹耗能板的形式，形状结构单一，在实际的使用中只能够承载单方向的受力，抗侧向力以及附加扭矩能力较差，容易发生受力方向外失稳的情况。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种可承载多方向受力，受力稳定的夹板式金属耗能阻尼器。 

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是： 

一种夹板式金属耗能阻尼器，包括顶板、底板、中心板、左夹板、右夹板、耗能板；所述左夹板、右夹板同时垂直安装在所述底板的顶面；所述中心板设置在左夹板、右夹板两者之间的缝隙，在中心板与左夹板之间的缝隙以及中心板与右夹板之间的缝隙分别安装有耗能板；所述顶板安装在所述中心板的顶面，与中心板形成T字形结构。

可选的，所述耗能板的形状可以为方形、菱形、V形、X形、S形、W形、M形中的任意一种。 

可选的，在所述耗能板上还开设有阻尼孔；所述阻尼孔可以为圆形、方形、菱形、椭圆形中的任意一种。 

可选的，所述的耗能板材质为低屈服点钢材、铅、铝、钢板夹橡胶材料中的任意一种。 

本实用新型在左夹板、右夹板之间的缝隙设置中心板，并且在中心板与左夹板、右夹板形成的缝隙内设置耗能板，由此形成的夹板式构造可消耗垂直耗能板方向的能量、同时增加了较大的抗扭距能力，增加了抵抗侧向力以及附加扭矩的能力，更加稳定。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型实施例1提供的一种剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例公开了一种夹板式金属耗能阻尼器，包括顶板110、底板120、中心板130、左夹板140、右夹板150、耗能板160；左夹板140、右夹板150同时垂直安装在底板120的顶面；中心板130设置在左夹板140、右夹板150两者之间的缝隙，在中心板130与左夹板140之间的缝隙以及中心板130与右夹板150之间的缝隙分别安装有耗能板160；顶板110安装在中心板130的顶面，与中心板130形成T字形结构。

实施例2： 

本实施例与实施例1不同的地方在于，耗能板的形状不同，在实际的施工中，根据不同的实际需求，耗能板的形状可以选择，可以为方形、菱形、V形、X形、S形、W形、M形中的任意一种，以达到不同的施工目的。

实施例3： 

本实施例与以上实施例不同的地方在于，在所述耗能板上还开设有阻尼孔（未图示）；同样了达到不同的施工目的，阻尼孔形状可以选择，可以为圆形、方形、菱形、椭圆形中的任意一种，而阻尼孔的大小也是可以根据实际需求选择。

实施例4： 

本实施例与以上实施例不同的地方主要在于耗能板的实际材料，可以为低屈服点钢材、铅、铝、钢板夹橡胶材料中的任意一种。以达到不同的施工目的。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。