[实用新型]一种移动吊装机

说明书

技术领域

本实用新型移动吊装机涉及升降机械构造领域，特别是一种可移动的吊装机械。

技术背景

现有的建筑用吊装机械多为塔吊，塔吊适合在建造高层建筑时使用，在建造较底层的小型建筑时，塔吊并不适用，因为塔吊能耗较高，并且需要专业的操作人员。

实用新型200920165879.X公开了一种类似于桥式龙门吊的移动吊装机，这种吊装机可以移动来实现起吊物体，但在实际使用过程中，吊装机需要多次拆卸、组装、移动，用于从一个施工地转移到另一个施工地，或者转移到同一个施工地的不同位置，但200920165879.X所示的吊装机，组成构件较大，使得拆卸，组装，并不便捷，而且该吊装机的技术方案所示的水平方向上无死角的物体运输方式是所吊物体及吊装机整体在轨道上一起移动，这在实际应用中缺点较多，物体和吊装机惯性的加和将会很大，用能源装置驱动使其移动，耗能较大，也影响起吊机的灵敏性，并且整体的惯性分布于上部，并不靠近轨道，这就使得吊装机在做水平移动时，稳固性大大降低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种组装拆卸便捷，能实现所起吊物体在水平方向灵敏准确地移动的移动吊装机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种移动吊装机，包括两套导轨1，两个机架2，载物结构3，卷扬机4，两套载人结构5，减速电机6，其特征在于：两个机架2分别安装在两套导轨1上，载物结构3的两端分别安装在两个机架2上，两套载人结构5分别安装在两个机架2上载物机构3安装位置的下面，用不同的卷扬机4供能实现载物结构3和载人结构5的升降移动，用不同的减速电机6供能实现载物结构3，载人结构5及移动吊装机导轨1以上整体结构的水平移动。

所述导轨1包括U型钢槽1.1和H型铝合金槽1.2，U型钢槽1.1和H型铝合金槽1.2的长度相同，且各自两端开有螺栓孔；

U型钢槽1.1嵌套在H型铝合金槽1.2的上面错位安装，并用螺栓固定。

所述机架2包括底座2.1，支撑架2.2，固定杆2.3和轨轮2.4，底座2.1固定在支撑架2.2的底部，底座2.1上安装有卷扬机4和减速电机6，固定杆2.3的一端与支撑架2.2下端连接固定，另一端与底座2.1连接固定，底座2.1底部安装有轨轮2.4，轨轮2.4与导轨1配套接触。

所述支撑架2.2包括铝合金桁架结构，两组定滑轮2.2A，铝合金桁架结构的棱边外侧固定有钢轨道2.2B，两组定滑轮2.2A安装在支撑架2.2的顶端。

所述载物结构3包括竖直移动架3.1，和水平移动架3.2，其中：

竖直移动架3.1和水平移动架3.2都为桁架结构，且各自底部的棱边外侧上都固定有钢轨道3.4。

所述竖直移动架3.1的两端各设有轨轮箱3.1A，在轨轮箱3.1A所在位置后面的竖直移动架3.1上面设有钢索装置3.1B。

所述轨轮箱3.1A由8个轨轮3.1A-1，两个固定箱体3.1A-2，固定管3.1A-3组成，两个箱体3.1A-2并和，用螺栓固定，8个轨轮3.1A-1分别在固定箱体3.1A-2组合结构的八个角内侧固定，一个固定箱体3.1A-2的外壁与固定管3.1A-3固定，固定管3.1A-3套入竖直移动架3.1的钢梁上；

轨轮箱3.1A套入支撑架2.2上，箱内轨轮3.1A-1与支撑架2.2棱边外侧的钢轨道2.2B配套接触。

所述钢索结构3.1B包括钢索架3.1B-1，数根钢索3.1B-2和拉紧器3.1B-3，钢索架3.1B-1安装在轨轮箱3.1A所在位置后面的竖直移动架3.1上，钢索3.1B-2的一端与钢索架3.1B-1固定，另一端固定在竖直移动架3.1上，钢索3.1B-2的中间位置安装有拉紧器3.1B-3；

数根钢索3.1B-2分别等距离地固定在竖直移动架3.1其所在端的不同位置上。

所述水平移动架3.2上设有物体吊移装置3.2A，链轮结构3.2B，配重3.2C，滑动连接装置3.2D，钢索支撑架体3.2E-1，钢索3.2E-2，其中：

链轮结构3.2B将物体吊移装置3.2A和配重3.2C传动连接；

滑动连接装置3.2D固定连接水平移动架3.2，滑动连接竖直移动架3.1；

钢索支撑架体3.2E-1）与滑动连接装置3.2D固定，钢索3.2E-2一端连接钢索支撑架体3.2E-1，另一端固定于水平移动架3.2的末端钢梁上，钢索3.2E-2中间可有拉紧器，钢索3.2E-2至少为两根，分别分布在水平移动架3.2的两侧固定。