[实用新型]异形铜杆镀锡装置

说明书

技术领域

本实用新型创作异形铜杆镀锡装置，应用于电线电缆产业领域，该异形电缆线材外缘全周披覆镀层，特别是应用于户外导线(杆)体，用来抗氧化、防蚀的异形铜杆镀锡装置。 

背景技术

于铜线上镀锡，是电线电缆产业领域通用与应用广泛的技术，可供作电子电路元件的焊接媒介，进而连接不同的电性接点以供使用。 

习用的镀锡装置，系应用一锡炉，将锡锭融熔成液态，提供铜导线进入锡炉后浸镀一层锡膜，镀层后的镀锡铜线向垂直方向收卷，进入冷却装置快速冷却铜线与镀锡膜层温度，来避免锡液镀层因重力产生垂滴或变形。前述的镀层后垂直方向收卷型态，因受重力与铜线收卷移动的惯性作用，使该镀锡层的附着量相当有限，厚度约略在10-15微米左右，为了确保镀锡层厚度，一般采行收卷速度控制的方式，来调整移动惯性之于镀锡层厚度的关连；然而，如收卷速度受到调整限制，难以达到产能效率的需求而亟待改善；此外，如前提收卷前的冷却装置效果不理想或是损坏失效时，由于垂直收卷型态将导致铜线上锡液层附着不完全而发生垂滴而落下，此举将因锡液滴落入锡炉或水槽产生锡渣飞溅，而产生危险实不甚理想。 

另者，前述习用技术乃应用在电线电缆导线之镀层工艺；如应用于线径差异大的铜杆，由于外表面的面积增大，镀锡层的附着量、附着力要求更为严谨，是以，应用习用的镀层工艺将难以满足大线径铜杆实际工艺的需求；同时，粗线径的铜杆导体多使用于户外，有防止氧化、锈蚀的需求，来增加铜杆导体的使用寿命与导电性的确保；并且随着功能上的要求，铜杆被制作成不同的形状来使用，是以，复杂外型的异形铜杆，更增加了镀层工艺的复杂与困难度。 

发明内容

有鉴于上述习用铜线(杆)镀锡工艺的各项缺失，在此，本实用新型创作提出一种异形铜杆镀锡装置，其组成构件包含有一放线轴、一整直单元、一前处理清洗装置、一镀锡炉、一冷却风干装置以及一牵引装置；其特征乃在于：设置于镀锡炉上的镀锡液槽的出线端安装一镀锡层导引模，该镀锡层导引模通过导模座安装在镀锡液槽的出线端，镀锡层导引模上设置有注气孔，空气喷枪相应设置于注气孔外。该镀锡层导引模的镀层出线导孔，制作成圆形或方形。另该镀锡层导引模的外形为方形或圆形。且该镀锡层导引模的径向设置环槽，与导模座设置的导柱相互嵌合及定位。 

待加工铜杆有序卷曲于放线轴上，铜杆受牵引通过复数个导轮构成的的整直单元、再向前经由水洗槽与酸洗槽搭配构成的前处理清洗装置进行脱油与清洗，接著进入镀锡炉进行锡层披覆，再通过浸水式冷却与成排风扇组成的冷却风干装置的冷却与风乾，以牵引装置引取后收卷；然而本实用新型的创作特征乃在藉压 缩空气吹入镀锡层导引模，以将披覆于加工铜杆上的锡液镀层受吹拂而均匀涂布，并受具尺寸且随形几何形状的镀层出线导孔限制，使刮除多馀镀液来达到镀层完整与美观为其目的。 

藉由上述所述及的本实用新型创作异形铜杆镀锡装置，其主要目的可通过镀锡炉上镀锡液槽出线端的镀锡层导引模搭配空气喷枪，获致受镀铜杆镀层均匀、美观的效果。 

藉由上述所述及的本实用新型创作异形铜杆镀锡装置，其次一目的可通过镀锡炉上镀锡液槽出线端的镀锡层导引模，当受镀铜杆上的锡液通过具尺寸并随形几何形状的镀层出线导孔刮除多馀锡液，因此镀材节约而达到其成本降低的经济效益。 

藉由上述所述及的本实用新型创作异形铜杆镀锡装置，其又一目的可解决因控制垂直镀锡垂滴效应，因为导致调整卷收线材速度，导致镀层厚度控制不易的问题；同时避免掉高温的锡液滴落进入锡炉产生飞溅，造成操作者被烫伤的缺点。 

藉由上述所述及的本实用新型创作异形铜杆镀锡装置，其再一目的可凭藉着镀锡层导引模与导模座结构，可轻易解决复杂形状的铜杆镀锡加工，达到多规格更换加工的目的。 

附图说明

图1本实用新型创作异形铜杆镀锡装置的组成分解示意图； 

图2本实用新型创作异形铜杆镀锡装置的镀锡炉总成立体示意图； 

图3本实用新型创作异形铜杆镀锡装置的镀锡炉总成的镀锡层导引模结构局部放大示意图； 

图4A本实用新型创作异形铜杆镀锡装置的镀锡层导引模A实施例的立体示意图； 

图4B本实用新型创作异形铜杆镀锡装置的镀锡层导引模B实施例的立体示意图。 

具体实施方式