[实用新型]喷流清洗干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对电路板加工处理的喷流清洗干燥机。

背景技术

目前，传统的电路板锡焊作业后的清洗和烘干作业,已由干手工作业发展到分别借助不同设备进行清洗和干燥工序的阶段,甚至在专业厂商也已经开始采用大规模专业自动化设备一次完成整体处理工艺，但是,除了这些自动化程度较高的设备造价昂贵之外,其部分工序由于设备技术过为复杂,会出现加工瑕疵,比如,滤网式过滤元件滤除气流中的杂质时，会因粉尘、悬浮粒子及带油质的游离粒子逐渐堵塞过滤元件的网目，而阻碍气流的顺畅性，轻者可降低烘干效率，或可损毁设备。

已公开的相关专利文献也较少。专利申请号99255646一种电路板干燥机,它的内部设有一干燥室，又在该干燥室中设置导风装置和输送装置，又在该干燥室与导风装置之间设有油尘滤除装置，油尘滤除装置具有相对不同电极性的两静电元件。

但是,适用的改进技术尚未公开。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷流清洗干燥机。

实现本实用新型的发明目的措施在于：设备上部依次安装清洗槽、清洗副槽和烘干槽,在清洗槽、清洗副槽和烘干槽内安装旋转机构，旋转机构由旋转轴和与其连接的旋转架构成，旋转机构通过其旋转轴与清洗槽、清洗副槽和烘干槽下方的电机连接。

本实用新型的优点在于，采用清洗槽、清洗副槽和烘干槽三槽热液中浸入托架结构，排除挥发物堵塞过滤网目的现象，改善热风循环烘干效果，在不降低有效过滤率的条件下，由电机带动旋转工作时，一次完成电路板清洗和干燥作业，设备工效高，节能环保，占用空间小，造价、使用和维护经济，综合优势突出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型中的操作示意图

附图标记：

清洗夹具1,旋转机构2,清洗槽3,烘干槽4, 清洗副槽5，底架6，管路7，电器控制箱8。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进行说明：

本实用新型主要由清洗槽3、清洗副槽5、烘干槽4、喷流过滤系统、加热系统、旋转机构2及电气控制系统等构成。

设备上部依次安装清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4,在清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4内安装旋转机构2，旋转机构2由旋转轴和与其连接的旋转架构成，旋转机构2通过其旋转轴与清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4下方的电机连接。

安装清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4的设备底部安装底架6。底架6用于支撑设备。

旋转机构2的旋转架上安装清洗夹具1, 清洗夹具1用于设备在工作时固定电路板。

旋转机构2由旋转轴和与其连接的旋转架构成，其中，旋转架由水平的托盘或托架、两侧的垂直导轨，以及两端分别与旋转轴上下端铰接的一组斜拉臂构成。旋转架在工作时可以随旋转轴转动，并且可以操作其水平部分的托盘或托架上下移动，在旋转时，由于离心作用在旋转架上的被洗出杂物脱离，同时，随之旋转的清洗夹具1带动电路板与清洗槽3、清洗副槽5内清洗工作液体做相对运动，以提高清洗的效果。

设备的周边或底部安装管路7，管路7用于输送水、清洗助剂等工作液体。

设备的侧面安装电器控制箱8。

本实用新型实施例中，清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4内中间设有旋转机构2，旋转机构2旋转轴由这些槽外底部伸入，清洗槽3、清洗副槽5和烘干槽4周围有防水管管路7，旋转机构2采用调速电机驱动，电机配有电子变频器，旋转机构2旋转速度可调节。

本实用新型中，清洗槽3尺寸为610mm×610mmx×550mm；清洗槽3容量为110L，液位深290mm；清洗槽3采用进口2.0mm厚不锈钢板制作；喷流系统中采用不锈钢泵CHL4-30，同时设有的胶过滤器，设有四条不锈钢喷流管，喷流通过喷流泵从溢流槽内抽出及槽内，经过滤器过滤后，经喷流管喷出。

本实用新型中，4块1.0KW外置式不锈钢发热板安装于清洗槽3外部形成4.0kW加热装置，自动恒温控制，温度从常温～90oC可调。

本实用新型中，清洗槽3槽面设有可掩式密封盖。清洗槽3排液口设有气控排液阀。

本实用新型中，清洗槽3旁安装储液箱，内配3条3.0KW不锈钢加热管，配有机械式恒温控制器。清洗槽3配有进水口、排水口及满水溢流口。

本实用新型中，配有0.5T/H的纯水系统，采用R/O反渗透加混床技术，原水水质≤500us/cm2，出水电阻率≥15兆欧，同时配有原水水箱，纯水水箱等。