[实用新型]气体或机械脉冲萃取塔系统

说明书

技术领域

本实用新型属于萃取设备，特别涉及一种气体或机械脉冲萃取塔系统。

背景技术

气体脉冲筛板(填料)萃取塔的脉冲发生器是由气泵、旋转阀或阀门组、气路管道、重力腿等组成。机械脉冲筛板(填料)萃取塔的脉冲发生器是由机械柱塞(往复)泵、脉冲传送管道等组成。机械脉冲发生器也可以由隔膜计量泵、脉冲传送管道等组成。

气体脉冲筛板(填料)萃取塔所使用的的气体脉冲发生器的旋转部件都是水平设计的。机械脉冲筛板(填料)萃取塔所使用的的机械脉冲发生器的柱塞部件也是水平设计的。

所有脉冲萃取塔工作时所需的动力输入，都是通过脉冲发生器完成的。

水平设计的气体脉冲发生器的旋转部件及水平设计的机械脉冲发生器的柱塞部件，由于处在长期不间断运行的状态，在重力的作用下，会产生径向磨损，不仅缩短设备的使用寿命，而且降低了设备精度及发生设备泄露。将旋转轴垂直设计减小了径向重力作用的磨损，使系统的可靠性增加，系统无泄漏，萃取塔工作更稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使所有使用脉冲发生器完成动力输入的萃取塔工作运行更稳定，耐腐蚀性更强、适用场合更广的气体或机械脉冲萃取塔系统。

本实用新型采用的技术方案为：

旋转阀转子或柱塞部件安装在旋转阀定子或柱塞缸体内，驱动电机或柱塞泵泵体与旋转阀转子或柱塞部件连接，旋转阀定子或柱塞缸体通过重力腿与萃取塔连接，所述旋转阀转子或柱塞部件、旋转阀定子或柱塞缸体采用垂直安装方式，其各自的轴线与水平面垂直。

本实用新型的有益效果为：

(1)机械脉冲发生器所使用的活塞泵，由于活塞垂直设计减小了径向重力作用的磨损，由于机械运动摩擦产生的泄漏问题相应得到了缓解，增强了设备运行的稳定性；

(2)气体脉冲发生器所使用的旋转阀，由于旋转部件垂直设计减小了径向重力作用的磨损，减小了泄露，提高了控制精度及使用精度；

(3)增强了系统耐腐蚀能力，适用萃取体系广；

(4)对设备材料所需的耐磨及抗腐蚀性能相对降低了要求。

附图说明

图1为现行的水平设计旋转阀空气脉冲发生器与萃取塔系统连接图；

图2为本发明所述的垂直设计旋转阀空气脉冲发生器与萃取塔系统连接图；

图3为现行的水平设计机械脉冲发生器与萃取塔系统连接图；

图4为本发明所述的垂直设计机械脉冲发生器与萃取塔系统连接图。

附图标记：

11-驱动电机；12-柱塞泵泵体；21-旋转阀转子；22-柱塞部件；31-旋转阀定子；32-柱塞缸体；4-排气阀；5-重力腿；6-萃取塔。

具体实施方式

本实用新型提供了一种气体或机械脉冲萃取塔系统，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

现行的旋转阀空气脉冲发生器与萃取塔连接系统如图1所示，旋转阀转子21安装在旋转阀定子31内，驱动电机11与旋转阀转子21连接，旋转阀定子31通过重力腿5与萃取塔6连接，旋转阀定子31上设置排气阀4。其中，旋转阀转子21与旋转阀定子31均为水平安装。当系统连续工作时，旋转阀转子21在旋转阀定子31中做连续圆周运动，由于重力的作用，旋转阀转子21的下部和与之配合的旋转阀定子31部分将会产生摩擦损耗，使得设备产生偏心与泄露。并造成气压损耗，这样将直接影响脉冲的波形及振幅，结果是影响萃取过程，从而减少了旋转阀部件的寿命。也对旋转阀部件整体的选材在相对磨擦系数上提出高的要求。

本实用新型所述的系统如图2所示，旋转阀转子21与旋转阀定子31采用垂直安装方式，其余连接方式与现行设备相同。当系统连续工作时，旋转阀转子21在旋转阀定子31中做连续圆周运动，旋转阀转子21的重量由轴承承担、旋转阀定子31的重量由设备支座承担，如果选材合理，旋转阀转子21和与之配合的旋转阀定子31之间的摩擦损耗很小，而且在圆周方向上是均匀的。因此引起的设备偏心与泄露也是有限的。从而延长了旋转阀部件的寿命。也放宽了旋转阀部件整体在选材上的要求。

实施例2：