[实用新型]一种直下式液晶显示模组及其背光模组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种直下式液晶显示模组及其背光模组。

背景技术

LCD（Liquid Crystal Display）即液晶显示模组，逐渐取代CRT显示器，成为市场上的主流。液晶显示模组根据背光源的位置可分为直下式和侧光式。其中，侧光式液晶显示模组中背光源的位置在导光板的侧面，其背光模块由下至上依次包括：导光板（侧面设置有背光源）、扩散片、增光片和扩散片。一般来说，侧光式液晶显示模组的厚度较薄，能减小整个显示设备的尺寸，但是由于其背光源设置在一侧，显示面板上的边缘亮度大于中间亮度，导致亮度均匀性较差。而直下式背光模组则在显示面板的后方，均匀地配置LED透镜作为光源，使光源可以传达到整个显示面板，使画面细节更细腻逼真。

现有的直下式显示模组包括显示面板和设置在显示面板下的背光模组，其中，所述背光模组中的光学架构（由光源向显示面板来算）一般为：扩散板、扩散片、两个增光片和扩散片。由于扩散板不足以客服亮度不均匀的现象，所以需要增加扩散片使得光线更均匀地扩散，而由于扩散片的出光角度较大，故还需要加上增光片，起到聚光的效果。

扩散片和增光片的成本在整个背光模组中都是较高的。为了降低直下式显示模组的成本，如何在不设置扩散片和增光片的前提下，满足直下式液晶显示模组的光学需求，成为目前的研究方向之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直下式液晶显示模组及其背光模组，以解决现有技术中直下式液晶显示模组和背光模组需要设置扩散片和增光片，而导致成本过高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种直下式液晶显示模组，包括背板、背光源、扩散板、显示面板和前框，所述背光源设置在背板上，所述前框与背板卡合在一起，所述扩散板、显示面板设置在前框与背板中间，所述显示面板位于扩散板的上方，其特征在于，所述扩散板的上表面设置有多个呈阵列分布的半球形凸起结构，扩散板的下表面设置有多个连续的齿形结构；

光线自背光源发出后，经过扩散板下表面折射后进入齿形结构，之后再次折射进入扩散板上表面的半球形凸起结构，最后折射进入显示面板中。

所述的直下式液晶显示模组，其中，所述背光源为设有LED透镜的LED光源，其均匀地排列在背板上。

所述的直下式液晶显示模组，其中，所述背板上贴附有反射片，所述反射片上设置有用于组装LED透镜的孔位。

所述的直下式液晶显示模组，其中，所述齿形结构的夹角为90度。

所述的直下式液晶显示模组，其中，所述齿形结构的高度为0.25毫米。

所述的直下式液晶显示模组，其中，所述半球形凸起结构的高度为0.25毫米。

一种直下式液晶显示模组的背光模组，包括背板、背光源、扩散板、显示面板和前框，所述背光源设置在背板上，所述前框与背板卡合在一起，所述扩散板设置在前框与背板中间，其中，所述扩散板的上表面设置有多个呈阵列分布的半球形凸起结构，扩散板的下表面设置有多个连续的齿形结构。

所述的背光模组，其中，所述齿形结构的夹角为90度。

所述的背光模组，其中，所述齿形结构的高度为0.25毫米。

所述的背光模组，其中，所述半球形凸起结构的高度为0.25毫米。

有益效果：

本实用新型提供的直下式液晶显示模组及其背光模组，简化了直下式液晶显示模组，无需设置扩散片和增光片，从而降低了直下式液晶显示模组的整体成本。

附图说明

图1为本实用新型的直下式液晶显示模组的示意图。

图2是本实用新型实施例的直下式液晶显示模组中扩散板的示意图。

图3是本实用新型实施例的直下式液晶显示模组中扩散板的上表面的示意图。

图4是本实用新型实施例的直下式液晶显示模组中扩散板的上表面的示意图。

图5为本实用新型的直下式液晶显示模组的光路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。