[实用新型]芯棒连续电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀加工技术领域，特别是涉及一种芯棒连续电镀装置。

背景技术

无缝钢管轧管包括穿孔、轧管、定径等工艺，芯棒是轧管机组中重要的工模具，芯棒是与轧辊共同作用，将穿孔后的管坯轧制成各种尺寸的无缝钢管。随着我国经济发挥，每年需要消耗大量芯棒耗材。芯棒在机加工完成后需要对其进行表面镀硬铬，以加强其表面硬度和高温耐磨性。目前国内大量芯棒加工厂的镀铬设备简陋，往往采用静止浸镀的生产工艺，或采用拉镀机进行间歇式生产，镀铬效率极其低下，硬铬镀层均匀性和硬度指标低下，芯棒镀铬加工质量和性能稳定性难以保障，同时存在严重的电能浪费和工作环境污染性。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种性能稳定、镀层均匀、连续自动化生产、提高芯棒使用寿命的芯棒镀铬装置，该装置可以应用于其它长杆类电镀领域。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种芯棒连续电镀装置，其特征在于：有引料支架(1)，引料支架后端是脱脂槽(2)，脱脂槽后端是水洗槽(3)，水洗槽后端是前导电架(4)，前导电架后端是连续电镀槽(5)和渡液母槽(6)、连续电镀槽内有阳极圈排(7)，渡液母槽内有钛加热盘管(8)，连续电镀槽(5)和渡液母槽(6)后端是后导电架(9)，后导电架后端是后引料支架(10)。

所述的连续电镀槽(5)内安装有与芯棒同轴的阳极圈排(7)，该阳极圈排(7)与电镀槽(5)绝缘，并与整流器输出正极相连接。

所述的镀液母槽(6)内安装有钛质加热盘管(8)，该加热盘管通过电控阀门与加热蒸汽连接，电控阀门由电控系统控制。

所述的连续电镀槽(5)安装在镀液母槽(6)上方，渡液母槽(6)通过循环泵连接连续电镀槽(5)，连续电镀槽(5)的溢流管道连接到镀液母槽(6)。

所述的前导电架(4)安装有两个导电爪，所述的后导电架(9)安装有两个导电爪，这四个导电爪都与整流器输出负极相连接，导电爪装有气缸(13)。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的采用上述技术方案，实现了芯棒连续推进和连续电镀作业，电镀作业过程中所有的操作都是按程序控制自动连续运行的，电镀过程中电流稳定无中断无波动，电镀槽中的镀液温度和镀液配比一直稳定保持在工艺范围内，同时由于渡液循环和动态连续电镀的生产工艺，可以大幅提高电镀电流密度，有效提高生产效率的同时，获得了致密均匀的芯棒硬铬镀层，芯棒成品具有良好的表面硬度和高温耐磨性，芯棒表面镀层的质量得到了大大的改善。本装置大幅度降低电镀工人的劳动强度，并具有良好的节电节水和减少渡液污染环境的良好环保特性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型导电架部分的结构示意图；

图中：(1)前引料支架，(2)脱脂槽，(3)水洗槽，(4)前导电架，(5)连续电镀槽，(6)渡液母槽，(7)阳极圈排，(8)钛加热盘管，(9)后导电架，(10)后引料支架，(11)橡胶绝缘托辊，(12)导电爪复位装置，(13)导电爪夹持气缸，(14)导电夹持面，(15)芯棒。

具体实施方式