[实用新型]离合器分离轴承调心力测量仪有效
申请号: | 201220047768.0 | 申请日: | 2012-02-15 |
公开(公告)号: | CN202453130U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 苏全润 | 申请(专利权)人: | 四川人本轴承有限公司 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00;G01M13/04 |
代理公司: | 南充三新专利代理有限责任公司 51207 | 代理人: | 许祥述 |
地址: | 637000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器 分离 轴承 心力 测量仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种测量设备,尤其是一种离合器分离轴承调心力测量仪。
背景技术
离合器分离轴承单元是汽车、拖拉机和工程车用的一种自动调心的离合器分离轴承单元,分离轴承是汽车离合器系统的重要部件。通过分离轴承的轴向移动实施离合器的离合,从而切断或接通发动机与传动系统间的动力联系,完成汽车的起步、停止、换档等操作。所以对于分离轴承单元的调心力的精确度要求十分严格,若其调心力不符合要求,很可能导致汽车的离合工作失灵。传统的测量分离轴承调心力的方法是采用弹簧计,这种设备和方法测量不准确,效率低,难以适应离合器分离轴承批量生产现场使用。为了提高离合器分离轴承调心力测量精度和效率,近年来有人以ARMT为微处理器设计了一种嵌入式仪表,运用液晶图形化显示技术,大容量信息储存技术,测量数据处理技术,无线射频通信技术等集成一种离合器分离轴承调心力测量仪,但这种设备技术要求高,生产条件要求苛刻,生产工艺复杂,生产成本高,维修难度大,难以大面积推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种测量精确,效率高,生产容易,维修方便,生产成本低廉的离合器分离轴承调心力测量仪。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:本实用新型包括L型工作台、滑块装置、数显测力仪、百分表、负荷套,其特征在于:数显测力仪固定于L型工作台侧壁上,L型工作台台面上设有一拉杆滑块装置,拉杆滑块装置的轴芯上部设有与离合器分离轴承单元外圆相适应的O形钢丝圈并与拉杆一端连接,拉杆另一端与拉索固定连接,拉索通过滑轮与数显测力仪相连,与拉杆相对的轴芯外侧与百分表杆相触,所说的拉杆滑块装置包括手柄、T形滑块、轴芯、拉杆横梁、转轴销钉,T形滑块与轴芯通过螺栓固接,拉杆横梁一端连接手柄,另一端与转动支承轴承套接。
所说的O形钢丝圈也可为O形薄钢片。
为保证拉杆滑块装置在工作台面上沿拉杆轴向平稳移动,台面上设有拉杆滚动轴承。
本实用新型通过手柄向右位移至极限时,带动拉杆滑块装置向右位移,并通过拉杆和拉索与数显测力仪相连,使离合器分离轴承的调心力数值大小通过数显测力仪显示出来,手柄向左位移至极限时,百分表前后数值变化显示调心量大小。从上述情况可知,本实用新型的目的是可以实现的,与现有技术相比,本实用新型有以下优点:1、测量精确可靠,工作效率高。2、结构简单,维修方便,生产容易,生产成本低廉,特别适合批量化生产,离合器分离轴承现场测量使用。
使用时,先将离合器分离轴承单元中心套套于拉杆滑块的芯轴上,再将拉杆O形钢丝圈固定在分离轴承单元外圆上,然后将负荷套放置在离合器分离轴承单元上端面,调整与百分表杆位置使其与拉杆滑块装置的芯轴外圆相触,通过手柄左、右位移至极限即可在数显测力仪和百分表上读出相关数值。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
如图1所示,如图1所示,本实用新型包括L型工作台(1)、滑块装置(2)、数显测力仪(3)、百分表(4)、负荷套(7),其特征在于:数显测力仪固定于L型工作台(1)侧壁上,L型工作台台面上设有一拉杆滑块装置(2),拉杆滑块装置上部设有与离合器分离轴承单元(5)外圆相适应的O形钢丝圈(9)并与拉杆(8)一端连接,当然O形钢丝圈也可为O形薄钢片,拉杆另一端与拉索(10)固定连接,拉索通过滑轮(11)与数显测力仪(3)相连,与拉杆相对的轴芯(6)外侧与百分表杆相触,百分表杆通过工作台面上设有的支承杆固定,必要时可在支承杆上连接定位杆,所说的拉杆滑块装置包括手柄(12)、T形滑块(13),T形滑块螺钉(14)与轴芯(6)固接,拉杆横梁(15)与转轴销钉(16)间隙配合,T形滑块与轴芯通过螺栓固接,拉杆横梁(15)一端与转动支承轴承(17)套接。为保证拉杆滑块装置在工作台面上沿拉杆轴向平稳移动,台面上设有拉杆滚动轴承(18)。
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