[实用新型]旋流干式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，特别是涉及一种旋流干式蒸发器。

背景技术

蒸发器广泛用于气、液交换中，申请号为02215556.2、名称为“化学汽相沉积前质体的汽化器”的实用新型专利公开了一种蒸发器，它包括上部为圆筒型，下部为倒圆锥型的壳体、前质体储槽、加热器、载气瓶、流量计、载气加热器、壳体的外壁有分区控制的加热保温层，壳体上部设有液体输入口和载气输入口，壳体内自上而下依次有雾化区、汽化区、缓冲区，雾化区内安装有雾化器，汽化区具有垂直于壳体纵轴安装的若干交叉隔板，形成 S型通道，前质体储槽经加热器与雾化器连通，载气瓶的载气经流量计、载气加热器输入壳体，壳体底部有汽体出口，它与化学汽相沉积装置相连通，在汽化区和靠近汽体出口处分别设有控温热电偶，采用此种结构的蒸发器，液相物质汽化时不彻底，气化效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中蒸发器液相物质汽化时不彻底，气化效率低的不足，提供一种不仅气化彻底且效率高的旋流干式蒸发器。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋流干式蒸发器，包括密封的壳体、载气供应装置及恒温装置，所述壳体内固定设置旋风管，所述旋风管由所述恒温装置加热，所述旋风管的一端与载气进气管相连通，所述旋风管的另一端与液相原料进料管及气化原料出料管相连通，在所述旋风管内设置有旋流器，所述旋流器为螺旋轴，所述螺旋轴的轴线与所述旋风管的轴线平行设置；

   所述恒温装置为热油恒温装置，所述壳体与所述旋风管间设置有供热油流通的输热空间，所述壳体通过其上设置的热油进口和热油出口与所述热油恒温装置的热油出口及热油进口对应相连通；

所述的旋风管为两个或两个以上，旋风管并列设置；

所述的壳体由筒体及筒体顶部固定连接的上封头及筒体底部固定连接的下封头组成；

所述的壳体内固定设置有带有通孔的第一孔板和带有通孔的第二孔板，所述旋风管固定设置于所述第一孔板及第二孔板间，所述载气进气管通过第二孔板上设置的通孔与所述旋风管相连通，所述液相原料进料管及气化原料出料管通过第一孔板上设置的通孔与所述旋风管相连通；

所述螺旋轴与所述旋风管同轴设置；

所述螺旋轴为多头螺旋；

所述的热油恒温装置由油加热器、油冷却器及连接二者的管路串接组成，所述油加热器的油出口为热油恒温装置的油出口，油冷却器的进油口为恒油热油装置的油进口，油加热器、油冷却器分别设置有温度感应装置与电气控制装置电连接。

由于在壳体内设置有螺旋轴状的旋流器，液相原料在载气的携抛下在恒温的旋风管壁上形成薄液层并被旋风管加热蒸发，液相原料气化彻底，蒸发效率高。  

附图说明

图1为本实用新型旋流干式蒸发器实施例结构示意图；

图2为恒温加热装置实施例结构示意图。

附图标记说明

14-载气供应装置  21-油加热器  22-油冷却器  24-液相原料进料管  25-上封头  26-热油出口  27-壳体  28-载气进气管  29下封头  30-旋流器  31-热油进口  32-旋风管  33-第一孔板  34-第二孔板  35-气化原料出料管  36-输热空间   38-温度感应装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细说明。