[发明专利]一种避免砂铸缺陷的方法及定位系统模具系统出气系统

说明书

技术领域

本发明涉及金属铸造，尤其是指一种避免型砂铸造时产生缺陷的方法和型砂铸造所用的定位系统模具系统出气系统。

背景技术

目前，公知常用的型砂铸造方法，铸造出来的铸件存在以下缺陷：铸件表面粗糙，含有大量的砂气孔；在合模处产生厚飞边，上下模错位；还留下不易清除的出气块，这些缺陷直接影响到铸件的质量。

发明内容

为了克服现有的型砂铸造方法，铸造出来的铸件存在：铸件表面粗糙，含有大量的砂气孔；在合模处产生飞边，上下模错位；还留下不易清除的出气块的缺点。本发明提供一种避免型砂铸造时产生以上缺陷的方法和型砂铸造所用的定位系统模具系统出气系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：避免型砂铸造时产生缺陷的方法主要由以下几个步骤组成：第一步：将由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定位套的基座和主定位套的螺母组成的上型砂模的主定位件安装在主基座上；第二步：在零件模上安装第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，再在第一定位杆上安装第一定位杆的外套；再将已经装配上主定位件的主基座安装在第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的顶部；第三步：在零件模上安装内模座，在内模座上安装卡箍；在零件模上安装外模座；在外模座、内模座，第一定位杆的外套，第二定位杆、第三定位杆和主定位件上涂上脱模剂；第四步：在内模座里面装入未使用过的型砂，捣实，固化后，卸下卡箍，取出内模座；再往外模座里面装入已经使用过的型砂，捣实，固化；第五步：脱出零件模；第六步：依照第一步到第五步的步骤，制作下型砂模；第七步：制作砂芯，将砂芯的出气孔制成空心形状；螺纹牙形为半圆形的圆锥定位螺丝来固定砂芯上的镶件；第八步：将上型砂模和下型砂模装配在一起，再装入压模螺栓，压板，压模螺母；第九步：向上下型砂模里面浇注液体；第十步：卸下压模螺母，压板，压模螺栓，分开上下型砂模；卸下主定位套的螺母，主定位杆的卡箍；清除砂模，取出铸件。定位系统主要由：圆锥定位螺丝，第一定位杆，第一定位杆的外套，第二定位杆、第三定位杆，主基座，上型砂模的主定位件，下型砂模的主定位件组成；其中上型砂模的主定位件主要由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定位套的基座和主定位套的螺母组成；其中下型砂模的主定位件主要由主定位杆、主定位杆的外套、主定位杆的内杆、主定位杆的基座、主定位杆的卡箍、主定位杆的镶件，定位环，锁紧螺母，滚珠保持圈，滚珠组成。定位系统的主要结构是：在零件模上安装第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，再在第一定位杆上安装第一定位杆的外套；上型砂模的主定位件安装在主基座上，下型砂模的主定位件安装在主基座上，主基座安装在第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的顶部；主定位套安装在主定位套的基座上，主定位套的内杆安装在主定位套的里面，主定位套的外套安装在主定位套的外面，主定位套的螺母安装在主定位套的基座上；主定位杆安装在主定位杆的基座上，主定位杆的内杆安装在主定位杆的里面，主定位杆的镶件安装在主定位杆上，滚珠保持圈安装在主定位杆的镶件上，滚珠安装在滚珠保持圈的里面，锁紧螺母安装在滚珠保持圈的上端和下端，主定位杆的卡箍安装在主定位杆的基座上，定位环安装在主定位杆的基座上，主定位杆的外套安装在主定位杆的外面；圆锥定位螺丝的螺纹牙形为半圆形，材料由型砂制成；模具系统主要由：零件模，内模座，卡箍，外模座，压模螺栓，压板，压模螺母组成；模具系统的主要结构是：在零件模上安装内模座，在内模座上安装卡箍，再在零件模上安装外模座；在上型砂模和下型砂模的里面装入压模螺栓，压模螺栓上安装压板，再在压板上安装压模螺母；出气系统的主要结构是：将出气孔制成空心形状。

本发明的有益效果是，使砂铸件表面光滑，出气口容易清除掉，还可以避免砂铸件产生砂气孔，飞边和错位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是在上型砂模和下型砂模的里面装入压模螺栓，压板，压模螺母的俯视图。

图中：1-上型砂模和下型砂模    2-压板    3-压模螺栓    4-压模螺母

图2是在上型砂模中装入部分定位系统和模具系统的视图。

图中：5-主基座    6-内模座    7-卡箍    8-外模座    9-零件模

      10-第一定位杆的外套      11-第一定位杆    13-第二定位杆    35-第三定位杆

      36-上型砂模的主定位件    38-未使用过的型砂

      37-已经使用过的型砂

图3是砂芯的出气系统和镶件定位系统的视图。