[发明专利]一种芍药苷的分离纯化工艺有效
申请号: | 201210595333.4 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103059080A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 姚德坤;姚德利;张亚红;姚航;黄运生;吴海龙 | 申请(专利权)人: | 大兴安岭林格贝有机食品有限责任公司 |
主分类号: | C07H17/04 | 分类号: | C07H17/04;C07H1/08 |
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地址: | 165000 黑龙江省加格达*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芍药 分离 纯化 工艺 | ||
1.一种芍药苷的分离纯化工艺,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)将芍药粉碎成粗粉后加入连续逆流提取罐用丙酮水溶液回流提取;
(2)将经(1)处理的提取液过滤,得芍药苷粗提液;
(3)将所得芍药苷粗提液浓缩,得芍药苷粗浓缩液;
(4)将所得芍药苷粗浓缩液泵入连续萃取灌组物料罐,萃取溶剂为乙酸乙酯,经由萃取塔得芍药苷乙酸乙酯萃取液;
(5)将芍药苷乙酸乙酯萃取液浓缩,得芍药苷浓缩膏;
(6)将芍药苷浓缩膏拌硅胶,并将拌好的混合物至于硅胶柱上方,经乙酸乙酯和石油醚混合液洗脱,得洗脱液;
(7)将洗脱液回收溶剂后浓缩干燥得芍药苷半成品;
(8)将芍药苷半成品用丙酮水溶液溶解,过滤,回收丙酮,浓缩,放置析出晶体,抽滤得芍药苷成品。
2.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(1)中,芍药粉后过30~60目筛再进行丙酮水溶液回流提取,提取溶剂为50%~85%的丙酮水溶液。
3.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(1)中,提取的设备为逆流提取生产线,包括提升机、进料传送、逆流提取罐组主机1、掏料器1、挤汁机1、逆流提取罐组主机2、掏料器2、挤汁机2、出料传送、中间泵、出液泵、暂存罐、换热器、进液阀门等。粉碎过筛后原料由提升机加料口处匀速加入,提取液自流至暂储罐经由出液泵连续泵出。
4.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(1)中,逆流生产线参数为,提升机频率15~30Hz,主机1频率18~20Hz,挤汁机1频率45~50Hz,主机2频率20~22Hz,挤汁机2频率40~45Hz,出液泵流量0.5~2T/h,进料100~400kg/h。
5.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(4)中,萃取步骤由连续萃取罐组完成,包括溶剂罐、物料罐、重液罐、轻液罐、残液罐、萃取塔、流量计、物料泵等。
6.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(4)中,连续萃取罐组参数为,溶剂泵流量1~3L/min,物料泵流量0.4~1L/min。
7.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(6)中,硅胶层析步骤采用湿法装柱,保留液面,将浓缩膏按重量1∶1拌活化后硅胶,并将拌好的混合物置于硅胶柱上方,洗脱液为乙酸乙酯∶石油醚体积比为50~85∶15的乙酸乙酯与石油醚混合物,洗脱流速每分钟0.1ml/g硅胶,洗脱体积为5BV。硅胶活化条件为110℃30min。
8.根据权利要求1所述的芍药苷的分离纯化工艺其特征在于所述的步骤(8)中,芍药苷半成品用9~16倍量50%丙酮水溶液40℃热溶。浓缩密度为d=1.03~1.05。
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