[发明专利]冷却系统及回流焊机

说明书

技术领域

本发明涉及电子贴装设备技术领域，具体地说是一种回流焊机的冷却系统及一种回流焊机。

背景技术

由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。随着贴装技术的发展，作为贴装技术一部分的回流焊机也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。由于回流焊机的焊接箱体的温度较高，所以需要进行冷却降温。现有的回流焊机的焊接箱体只有下箱体设有冷却水通道，且冷却水通道只沿下箱体的边缘设置一圈。由于焊接件位于焊接箱体内的焊接腔内的托盘上，与箱体存在一定距离，所以冷却效果差。并且由于可能残存于冷却水通道内的冷却水在焊接的高温过程中导致存在安全隐患。

由此可见，上述现有的回流焊机及其冷却系统在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本发明人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的回流焊机冷却系统及回流焊机，使其更具有实用性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种冷却效果更好的回流焊机冷却系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

回流焊机冷却系统，包括冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口，所述冷却水通道开设于焊机焊接腔内的托盘上。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的冷却系统，其中还包括有冷却液箱，所述进水口和出水口分别通过管路与所述冷却液箱连接，所述进水口与所述冷却液箱之间设有水泵。

优选的，前述的冷却系统，所述进水口与水泵之间设有三通，所述三通还连接有气泵，所述出水口与冷却液箱之间、水泵与三通之间以及气泵与三通之间分别设有止回阀。

优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：

至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；

横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；

堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。

优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：

纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道和第四纵向通道；

横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道和第二纵向通道的盲端的第一横向通道；由盲孔形成的连接第三纵向通道和第四纵向通道的盲端的第二横向通道；由盲孔形成的连接第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道的开口端的第三横向通道；

堵头，设于第二纵向通道、第三纵向通道、第一横向通道、第二横向通道和第三横向通道的开口端，以及设于第一纵向通道与第二纵向通道之间的第三横向通道上。

本发明的另一目的为提供一种冷却好的回流焊机，实现该目的的技术方案如下：回流焊机，包括设于焊接腔内的托盘，所述托盘上开设有冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口。

优选的，前述的回流焊机，其中所述出水口与进水口分别与冷却液箱连接，所述进水口与所述冷却液箱之间设有水泵。

优选的，前述的回流焊机，所述进水口与水泵之间设有三通，所述三通还连接有气泵，所述出水口与冷却液箱之间、水泵与三通之间以及气泵与三通之间分别设有止回阀。

优选的，前述的回流焊机，所述冷却水通道包括：

至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；

横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；

堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。

优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：

纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道和第四纵向通道；

横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道和第二纵向通道的盲端的第一横向通道；由盲孔形成的连接第三纵向通道和第四纵向通道的盲端的第二横向通道；由盲孔形成的连接第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道的开口端的第三横向通道；

堵头，设于第二纵向通道、第三纵向通道、第一横向通道、第二横向通道和第三横向通道的开口端，以及设于第一纵向通道与第二纵向通道之间的第三横向通道上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：