[发明专利]一种燃油箱的生产方法

权利要求书

1.一种燃油箱的生产方法，其包括如下步骤：

a）将燃油箱配料送入共挤设备中挤出成筒状料坯；

b）将挤出后的筒状料坯送入吹塑机中，燃油箱经吹塑成型；

c）将吹塑成型的燃油箱送入冷却模具中，该冷却模具包括上模和下模，上模和下模形成的模腔同所述燃油箱的外形相同，在所述上模和下模内通入冷却水，对置于冷却模具内的燃油箱进行冷却定型，冷却模具上模设置第一通气孔和第二通气孔，在向冷却模具上下模通入冷却水的同时，通过所述通气孔通入冷空气和排出燃油箱内部的热空气。

2.如权利要求1所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤b）中，所述吹塑机采用的吹气针设置两个吹气孔和两个气体通道，使所述吹气针形成两个气体通路。

3.如权利要求1或2所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤c）中，向所述冷却模具上模的通气孔内通入空气和排出空气的步骤如下：

1）向第一和第二通气孔内同时通入冷空气；

2）停止向第二通气孔通入冷空气，向第一通气孔通入冷空气，通过第二通气孔排出燃油箱内部的热空气；

3）停止向第一通气孔通入冷空气，向第二通气孔通入冷空气，通过第一通气孔排出燃油箱内部的热空气；

4）停止向第二通气孔通入冷空气，同时通过第一通气孔和第二通气孔排出燃油箱内部的热空气。

4.如权利要求3所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤c）中，向所述冷却模具上模的通气孔内通入空气和排出空气的步骤如下：

1）向第一和第二通气孔内同时通入冷空气8-20秒；

2）停止向第二通气孔通入冷空气，向第一通气孔通入冷空气90-250秒，通过第二通气孔排出燃油箱内部的热空气；

3）停止向第一通气孔通入冷空气，向第二通气孔通入冷空气90-250秒，通过第一通气孔排出燃油箱内部的热空气；

4）停止向第二通气孔通入冷空气，同时通过第一通气孔和第二通气孔排出燃油箱内部的热空气，排出热空气的时间为8-20秒。

5.如权利要求1或2所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤c）中通入冷却水的温度低于12℃。

6.如权利要求1或2所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤c）冷却水的流量为25-40L/min。

7.如权利要求1所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤c）中，向所述冷却模具的通气孔中通入冷空气的压力为1.4-1.8bar。

8.如权利要求1或2所述的燃油箱的生产方法，其中，所述方法还包括步骤d），将经过步骤c）冷却定型装置冷却定型后的燃油箱送入风冷却系统。

9.如权利要求8所述的燃油箱的生产方法，其中，所述风冷却系统设置若干风扇。

10.如权利要求1所述的燃油箱的生产方法，其中，所述步骤a）中燃油箱配料由外向内依次：12.3%体积的高密度聚乙烯+色母、41%体积的再用回料、2%体积的粘接料、1.5%体积的阻隔料、2%体积的粘接料、41.2%体积的高密度聚乙烯，其中色母用量为外层高密度聚乙烯体积的0.6%。