[发明专利]波纹管的加工方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及波纹管的技术领域，尤其涉及波纹管的加工方法及其设备。

背景技术

波纹管设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，其可以作为一种能自由伸缩的弹性补偿原件。

现有技术中，波纹管的加工方法主要有两种，一、选用钢板进行冲压成型，也就是冲压成波纹管的沿轴线剖面形状，再将两部分焊接在一起，形成波纹管；二、选用无缝钢材作为波纹管的毛坯材料，将无缝钢管采用液压胀形的方式生产波纹管。

现有技术中的波纹管加工方法的主要缺点在于成本高、加工适应能力差，其适用于大批量生产，但是，随着生产的发展，用户对波纹管的需求，逐渐向多样化、小批量的方向发展，因此，现有的加工方法则难以适应于生产的发展；另外，现有技术中的加工方法都采用焊接操作，由于焊接后，会产生参与应力及变形，使得波纹管的质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供波纹管的加工方法，旨在解决现有技术中波纹管的加工方法存在成本高、难以适应生产发展及产品质量较差的问题。

本发明是这样实现的，波纹管的加工方法，用于将无缝钢管加工为波纹管，包括以下步骤：

将所述无缝钢管固定；

将喷枪可喷射高压水射流的喷嘴伸入所述无缝钢管中，且朝向所述无缝钢管侧壁；

使所述喷嘴环绕所述无缝钢管轴线转动，所述喷嘴喷射的高压水射流使所述无缝钢管侧壁形成波纹环。

本发明还提供了波纹管的加工设备，用于将无缝钢管加工为波纹管，包括两平行相间布置且分别抵压于所述无缝钢管上下端面的夹具体以及喷枪，所述喷枪具有伸入所述无缝钢管内且朝向所述无缝钢管侧壁并可喷射高压水射流的喷嘴，两所述夹具体之间设有可使所述夹具体上下移动的液压缸，所述液压缸连接于一所述夹具体，其伸缩杆连接于另一所述夹具体。

与现有技术相比，在上述的加工方法中，通过喷枪的喷嘴喷射高压水射流，从而使得无缝钢管侧壁上形成波纹环，使得无缝钢管形成波纹管，直接用水流加工，其柔性打，避免焊接操作，从而保证波纹管的质量，生产适用范围广，且成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的波纹管加工设备的主视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

如图1所示，为本发明提供的一较佳实施例。

本实施例提供的波纹管加工方法，用于将无缝钢管15加工成波纹管，具体操作如下：

将无缝钢管15固定；将能喷射高压水射流的喷枪12的喷嘴121伸入无缝钢管15中，并使喷嘴121朝向无缝钢管15的侧壁；利用喷嘴121环绕无缝钢管15轴线转动以及沿无缝钢管15轴向上下移动，使得无缝钢管15侧壁上形成波纹环16。

在上述的加工方法中，可以通过控制喷枪12喷射高压水射流的压力，来改变无缝钢管15的径向变形，也就是波纹环16形成的形状。通过高压水射流来加工波纹管，其柔性大，避免焊接操作，从而保证波纹管的质量，适用于大批量生产，也适用于小批量生产，且具有成本较低的优点。

通过喷嘴121环绕无缝钢管15轴线整周转动，可以在无缝钢管15上形成单个波纹环16，当无缝钢管15侧壁上需要形成多个波纹环16时，则可以使得喷嘴121沿着无缝钢管15轴线上下移动，再在无缝钢管15的轴线上的不同位置环绕加工，从而可以形成多个波纹环16。

在上述的加工方法中，通过两平行相间放置的夹具体11固定无缝钢管15，也就是将无缝钢管15放置在两夹具体11之间，且两夹具体11分别抵压在无缝钢管15的上下端面上。

当无缝钢管15在径向变形形成波纹环16的同时，其在轴线方向也会产生轴线收缩，为了补偿无缝钢管15在轴线收缩量的变形，利用液压缸13带动夹具体11之间的相对移动来补偿无缝钢管15的轴线收缩，也就是通过液压缸13使得两夹具体11之间的相对距离变小，从而使得两夹具体11始终可以抵压在无缝钢管15的上下端面上，从而使得无缝钢管15固定。