[发明专利]石蜡乳液防水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其是一种用于生产人造板的石蜡乳液防水剂及其制备方法。

背景技术

人造板包括纤维板和刨花板、胶合板三种,这三种板材都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或刨花、单板外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或刨花、单板经过热压处理胶合成型。在纤维板及刨花板的生产过程中，为了增强板材的防水性能，生产中广泛采用的方法是向纤维或刨花施加防水材料，目前使用最多的防水材料是固体石蜡和石蜡乳液，因为固体石蜡使用时需提前熔化，消耗大量能源；并且在使用过程中容易造成管道堵塞。因此石蜡乳液在全世界越来越多的取代固体石蜡。而石蜡乳液质量的好坏直接影响产品的防水性能；现有常用的一种石蜡乳液防水剂是由石蜡，油酸，氨水，乳化水和稀释水构成；这种石蜡乳液防水剂及其制备方法因其中的油酸具有刺激性气味，在生产中对操作环境影响较大；另外这种石蜡乳液防水剂乳化蜡容易分层破乳，储存稳定性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石蜡乳液防水剂及其制备方法，它可以解决石蜡乳液有刺激性气味和乳化蜡容易分层破乳，储存稳定性较差的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种石蜡乳液防水剂由以下质量份的物质组成： 

石蜡：100

硬酯酸：9.5-10.5

25%氨水溶液：45-47

水：180-190。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：

所述石蜡乳液防水剂，由以下质量份的物质组成： 

石蜡：100

硬酯酸： 9.5

25%氨水溶液：47

水： 180。

所述的石蜡乳液防水剂，由以下质量份的物质组成： 

石蜡：100

硬酯酸： 10.5

25%氨水溶液：45

水： 190。

这种石蜡乳液防水剂采用以下质量份的物质组成：

石蜡：100

硬酯酸：9.5-10.5

25%氨水溶液：45-47

水：180-190；

制作步骤是：

（1）依次加入配方量的水、石蜡、硬酯酸至乳化桶；

（2）将加入乳化桶内的混合物加热到90-93℃，待石蜡和硬酯酸完全熔化后，用网兜除去固体杂物，并以50-60转/分的搅拌速度对混合物进行搅拌；温度保持在89-93℃，搅拌30分钟；

（3）以900-1200转/分的搅拌速度对混合物搅拌并缓慢加入25%氨水溶液，加氨水溶液的速度以不产生大量泡沫为宜，加氨水溶液必须控制在5分钟内，温度在86-91℃范围；

（4）加完氨水溶液后，再以50-60转/分的搅拌速度对混合物进行搅拌，同时对混合物进行冷却；

（5）冷却至45℃以下时停止冷却，同时停止搅拌，即得到本石蜡乳液防水剂。

由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用的硬酯酸，没有油酸的刺激性气味，能改善操作环境；

2、本发明乳化后不易破乳，稳定性高，能稳定储存半年时间，易于板材生产调配；

3、本发明防水性能好，操作工艺简便，节省人力物力。

具体实施方式

下面用实施例对本发明进一步详述：

实施例1：

（1）将360千克的水、200千克石蜡、19千克硬脂酸依次加入乳化罐；

（2）将加入乳化罐内的混合物加热到90-93℃，待石蜡和硬酯酸完全熔化后，用网兜除去固体杂物，并开动慢速搅拌器，以50-60转/分的搅拌速度对混合物进行搅拌；温度保持在89-93℃，搅拌时间为30分钟后停止慢速搅拌器；

（3）停止慢速搅拌器后开动快速搅拌器，以1200转/分的搅拌速度对混合物搅拌并缓慢加入94千克的25%氨水溶液，加氨水的速度以不产生大量泡沫为宜，控制在5分钟内，温度在86-91℃范围；

（4）加完氨水溶液后停止快速搅拌器，开动慢速搅拌器，以50-60转/分的搅拌速度对混合物进行搅拌，同时对混合物进行冷却；

（5）冷却至45℃以下时停止冷却，同时停止搅拌，并将石蜡乳液缓慢地泵到贮存罐，即得到所需的石蜡乳液防水剂。

实施例2：

（1）将380千克的水、200千克石蜡、21千克硬脂酸依次加入乳化罐；