[发明专利]一种涂覆制备染料敏化太阳能电池光阳极的方法在审
| 申请号: | 201210581761.1 | 申请日: | 2012-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103903859A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 李勇明;袁慧慧;杨松旺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
| 主分类号: | H01G9/04 | 分类号: | H01G9/04;H01G9/20 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 刘懿 |
| 地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 染料 太阳能电池 阳极 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备染料敏化太阳能电池光阳极的方法,尤其涉及一种涂覆制备染料敏化太阳能电池光阳极的方法。
背景技术
作为代替化石燃料的能源,利用了太阳光的太阳能电池受到关注,人们对其进行了各种研究。太阳能电池是一种将光能转换为电能的光电转换装置,由于以太阳光作为能源,所以对地球环境的影响极小,可以得到更广泛的普及。
近年来将太阳能转化为光能的研究发展很快。应用了由染料敏化的光感应电子移动的染料敏化型太阳能电池(Dye-Sensitized Solar Cell,DSSC),近年来作为代替硅(Si)类太阳能电池等的下一代太阳能电池受到关注,并被广泛地研究。染料敏化太阳能电池(DSSC)的优点十分突出:1、制作简单,成本低;2、所使用的染料敏化剂可以在很低的光能量下达到饱和,因此可在各种光照条件下使用;3、可以在很宽的温度范围内正常工作;4、可以制成透明的产品,应用于门窗、屋顶以及汽车顶。因此它迅速成为世界各国的研究重点和热点,取得了丰富的成果,掀起了各国研究DSSC太阳能电池的热潮。目前液态染料敏化太阳能电池的光电转化效率可达11.2%。
用于制备染料敏化太阳能电池的二氧化钛浆料是将二氧化钛纳米颗粒分散在含有添加剂的溶剂中,溶剂为水,乙醇和松油醇。松油醇有较高的粘度,添加有乙基纤维素的二氧化钛浆料取得了比较好的效果,但未见一次涂覆可以达到很厚的报到。Gratzel等用于染料敏化太阳能电池的二氧化钛膜厚16um往往需要涂覆8-9次,每次涂覆都要在135度烘干才能涂覆下一层,这种制备工艺非常复杂。目前玻璃棒旋涂法虽然能达到40um的厚度,但是要手工操作,不利于工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种涂覆制备染料敏化太阳能电池光阳极的方法,制备工艺简单,可以一次成膜,大大节省了以往多次印刷的时间和成本,很适合工业化生产。
本发明提供了一种涂覆制备染料敏化太阳能电池光阳极的方法,包括以下步骤:
步骤1,将浆料原料混合制得二氧化钛浆料,其中,浆料原料包括二氧化钛材料、造孔剂和调节粘度的溶剂,二氧化钛材料、造孔剂和溶剂的重量比为(15-35):(5-15):(60-80);
步骤2,将步骤1所得二氧化钛浆料通过自动丝网印刷涂覆在导电基底上,煅烧得到二氧化钛膜,其中,自动丝网印刷的工艺条件为:刮刀速度10-100 mm/sec、丝网和刮刀之间的距离1-10mm,丝网型号为ST165、ST250或ST80;
步骤3,将步骤2得到的二氧化钛膜浸泡染料溶液中,取出得到染料敏化太阳能电池光阳极。
其中,二氧化钛材料可以可以是溶胶凝胶法制备的二氧化钛浆料,也可为商业可得的二氧化钛粉体,如P25、ST21等。
优选地,步骤1为:将浆料原料分散在分散介质中,经过高剪切和超声后除去分散介质,然后球磨得到二氧化钛浆料。
优选地,高剪切时间为10-15min,转速为5000-20000rpm/min;超声时间为10-15min。
优选地,所述造孔剂为纤维素或其衍生物。
优选地,所述纤维素或其衍生物选自乙基纤维素,羟乙基纤维素、甲基纤维素等中的至少一种。
优选地,所述调节粘度的溶剂为松油醇。
优选地,所述松油醇的质量百分含量为60-80%。
优选地,所述浆料原料还包括分散剂,所述分散剂的重量为所述浆料原料总重量的0.1%-5%。
优选地,所述分散剂选自乙二醇、吐温、司班等中的一种或多种。
优选地,所述浆料原料还包括可调节pH值的试剂,所述可调节pH值的试剂的重量为所述浆料原料总重量的0.1%-5%。
优选地,所述可调节pH值的试剂选自乙酸、硝酸、四甲基氢氧化铵、氨水中的至少一种。
优选地,步骤2中煅烧温度为400-600℃,煅烧时间为10-60min。
优选地,步骤2中所述导电基底为FTO导电玻璃。
优选地,步骤2所得二氧化钛膜在进行步骤3处理前先进行TiCl4处理。
优选地,所述TiCl4处理为:将步骤2所得二氧化钛膜浸泡在10-80mmol/L TiCl4溶液中,浸泡温度为10-90℃,浸泡时间为1min-100h。
优选地,步骤3中,染料溶液浓度为0.001mmol/L-3mol/L,浸泡时间为2-100h。
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