[发明专利]一种能够实现最佳编制效率的节拍流水线及其控制方法

说明书

技术领域

本发明属于服装制造业中的自动化设备领域，具体涉及一种能够实现最佳编制效率的节拍流水线及其控制方法。

背景技术

众所周知，我国已经成为了世界服装加工制造的中心。服装行业的生产制作，多年来有着传统的方式，目前比较普遍采用的是“捆包式”作业。这种方式基本状况是将若干衣片或半制品捆扎后，按产品加工顺序移动进行缝制，每道工序由一个或一批工人制作。从前道至后道各工序，每人都集中缝制多件产品。在当前竞争激烈的服装行业，捆包流的弊处日益凸显。主要存在以下问题：车间在制品多，出成品慢，出现质量问题不容易及时发现，生产部门不能正确制定生产计划，赶工频繁，车间浪费严重。今年来，为了克服“捆包式”作业生产方式的不足，人们提出了一种单件流生产方式，人们根据如中国专利CN202296266U公开了一种单件流节拍流水槽，即一种类似于推篮子的自动化装置来实现服装在加工流转过程的流动。

但当前单件流生产方式仍然存在以下两个个问题：

1.编制效率低。编制效率是用来表示作业分配平衡度的一个系数。其值越大流水线的平衡性越好，生产效率也就越高。一般服装企业要求工序编制效率达到85%以上，若编制效率低于85%，则流水线出现瓶颈环节。流水线编制效率的计算公式为:n(%)=S.P.T/Pt×100%(其中:n—编制效率；S.P.T—平均节拍(秒/件)；Pt—生产节拍)。当前单件流生产中，生产技术人员凭个人经验编制进行工序分配，导致单件流生产过程中完成快的人要较长时间等待完成慢的人，总体编制效率低下。有的工厂甚至出现了采用单件流生产以后生产线效率不如“捆包式”的反常现象。

2.生产过程质量难把控，个人工作量和工作质量难以准确评估。单件流生产过程中每个工人所对应的工序也是经常优化和调整的，加上某些复杂和费时的工序往往由几个工人来完成，在当前单件流生产方式下，工厂管理人员难以对工人的工作量和工作质量进行量化评估。另外由于单件流生产时从第一道工序开始到生产结束的时间比较短而且在生产过程中半成品会持续流动，质检人员往往不能在生产过程对工序质量进行检查，只能在完成最后一个工序时才能判断该件衣服是否合格，进一步导致单件流的生产过程质量难以把控。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种能够实现最佳编制效率的节拍流水线及其控制方法。

一种能够实现最佳编制效率的节拍流水线包括机头柜组件、中间传输柜、传输带、机尾柜组件，流水线个人信息模块、尾端计数模块。机头柜组件和机尾柜组件之间设置中间传输柜，传输带设置在中间传输柜内，中间传输柜两侧设置有多个工位，在每个工位上安装有具有RFID读写卡功能及个人工作信息显示功能的流水线个人信息模块。

所述的机头柜组件包括机头柜、镶嵌于机头柜上的显示按键操作模块、安装于机头柜组件内的主控制电路板；安装于机头柜内横梁上的从动滚筒和第一轴承、固定从动滚筒的轴承支座，将轴承支座固定于横梁的第一螺栓，用于调整从动滚筒位置的第二螺栓，所述的主控制电路板与具有生产量和生产质量计数功能的尾端计数模块信号连接。

所述的中间传输柜包括传输框架，支撑传输带下沿的第二轴承，固定第二轴承的转轴，固定在传输框架两侧板间用于支撑传输带上沿的垫板。

所述的传输带上粘接多块档板，档板与档板之间的间距一致。

所述的机尾柜组件包括安装于在机尾柜上的LED屏，用于固定LED屏的支撑杆，机尾柜，安装于机尾柜驱动传输带滚动的主动滚筒,安装于主动滚筒一端的大链轮,联接大小链轮的链条，小链轮，安装在机尾柜底部的减速器，与减速器相连的驱动电机，设置在减速器与驱动电机之间的联轴器。

所述的流水线个人信息模块包括按键单元、显示单元、RFID读卡单元、电路控制单元和第一外壳。

所述的尾端计数模块包括电源接口、通信接口、控制电路、触摸显示屏和第二外壳。

一种能够实现最佳编制效率的节拍流水线运行控制方法，包括以下步骤：

、启动系统运行。

、主控制电路板上的控制器发送工序信息到每个工位，各个流水线个人信息模块显示相应的工序信息并提示工人进行刷卡。

、工人进行刷卡，流水线个人信息模块将刷卡读取的员工工号发送给主控制电路板上的控制器。

、主控制电路板上的控制器通过各个工位的刷卡信息判断各个工位是否准备就绪，如果准备就绪则提示“准备就绪”信息，否则提示相应工位继续刷卡。