[发明专利]一种低熔点聚酯色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于纺丝加工的色母粒，具体的说涉及一种适用于低熔点聚酯有色纤维的色母粒的制备，及由此母粒加工的低熔点复合有色纤维的方法。

背景技术

低熔点聚酯皮芯复合纤维是一种热熔纤维，一般其芯成份为普通纤维级涤纶聚酯，皮为熔点100-160℃的低熔点聚酯物，如授权公告日为2010.05.12、授权公告号为CN 1962716 B的发明专利，公开一种低熔点聚酯的合成方法。低熔点聚酯皮芯复合纤维主要应用于无纺布织物如地毯、装饰品、无胶棉等, 具有良好的物理加工性能和环保效用。

然而，据发现，低熔点聚酯复合纤维难以着色。目前低熔点聚酯复合纤维的上色，基本为通过织造后在后道染色实现，其对环境污染大，生产成本高，产品色牢度差；而另一种采用添加色母粒与聚酯混合熔融纺丝的方法由于没有合适的低熔点色母粒，无法生产出环保，成本低，色牢度高的低熔点聚酯复合有色纤维。

对于低熔点聚酯复合有色纤维，要实现上色同时，还需保证纤维的低温热熔性能，要求色母粒具有相近的低温熔融性能，另外由于低熔点聚酯是共聚物，高温下比常规PET更加易发生降解，故制造色母粒时应防止降解严重，以减少对纤维性能的影响。目前市场还未开发出低熔点聚酯用色母粒。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供用于低熔点复合有色纤维的低熔点聚酯色母粒，及由此色母粒加工成的复合有色纤维。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低熔点聚酯色母粒，包括如下重量份的组分：

低熔点聚酯：60-88重量份；

聚酰胺蜡：5-20重量份；

颜料：5-30重量份；

稳定剂：0.1-0.3重量份。

上述低熔点聚酯的熔点为100-160℃，该低熔点聚酯是一种适合用于制造低熔点皮芯复合纤维的聚酯化合物。

上述聚酰胺蜡为固体微粉，粒度≤5微米。

上述颜料为碳黑、偶氮类颜料、蒽醌类颜料或多环类颜料。

上述稳定剂为50wt%的IRGAFOS 168和50wt%的IRGANOX 1010组成的复合物。wt%为重量百分比。其中，IRGAFOS 168 是一种亚磷酸酯类的加工稳定剂，作为一种无色污、 无色变的络合型稳定剂和抗氧剂而得以广泛应用。作为辅助抗氧剂，常和酚类抗氧剂结合使用并具有协同效用。在塑料的加工过程中，IRGAFOS 168能和因聚合物自动氧化而产生的过氧化物反应，以防止因加工而产生的聚合物降解，并延长主抗氧剂的抗氧化性能。IRGAFOS 168的特点是与许多聚合物或基质的相容性强,故而应用领域很广。其化学名称：三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。Irganox 1010 是一种高效，低色污的稳定剂，它可用于多种有机化合物如:塑料，合成纤维,弹性体，石蜡，润滑油和润滑剂等产品中。它可以保护这些材料使其不发生热氧化降解。Irganox 1010具有良好的相容性，高抗萃取和低挥发性。其化学名称：四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。

本发明的纤维用低熔点聚酯色母粒的制备方法为：将60-88重量份的低熔点聚酯、5-20重量份的聚酰胺蜡、5-30重量份的颜料和0.1-0.3重量份的稳定剂加入混合机中混合均匀，在130-200℃下，用双螺杆挤出机上熔融共混，然后进行造粒，制得本发明的低熔点聚酯色母粒。

本发明的基于低熔点聚酯色母粒的低熔点聚酯皮芯复合有色纤维的制备方法为：按质量百分比，取2-15wt%的低熔点聚酯色母粒、85%-98%的低熔点聚酯切粒，两者进行搅拌混合均匀后，直接下料进入附有抽真空装置的双螺杆挤压机，通过分配管道进入复合纺丝组件；另一路常规涤纶聚酯通过切片纺或聚合直纺成熔体进入复合纺丝组件，在计量泵的精确计量下两种组分的熔体在组件中以50%比例复合成丝，再经后加工成内芯为常规聚酯，皮相为低熔点聚酯的有色复合纤维。

本发明的有益效果是：

（1）开发出适合用于低熔点聚酯皮芯复合有色纤维生产的色母粒；

（2）组成中添加的聚酰胺蜡不仅起到分散颜料的作用，另外因引入酰胺键极性基团从而改善了低熔点聚酯的有色复合纤维的粘结性能，提高了纤维的品质；

（3）色母粒中添加稳定剂，大大降低了低熔点聚酯熔融加工时的热降解和热氧降解，最终不影响纤维的品质；