[发明专利]一种低熔点聚酯色母粒及其制备方法有效
申请号: | 201210534384.6 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN102964782A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘龙敏;赵铁侠;刘志麟;郑铮 | 申请(专利权)人: | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L77/00;C08K3/04;C08J3/22;D01F8/14;D01F1/04;D01D5/34 |
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地址: | 361009 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔点 聚酯 色母粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种低熔点聚酯色母粒,其特征在于,包括如下重量份的组分:
低熔点聚酯:60-88重量份;
聚酰胺蜡:5-20重量份;
颜料:5-30重量份;
稳定剂:0.1-0.3重量份。
2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯色母粒,其特征在于:所述低熔点聚酯的熔点为100-160℃。
3.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯色母粒,其特征在于:所述聚酰胺蜡为固体微粉,粒度≤5微米。
4.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯色母粒,其特征在于:所述颜料为碳黑、偶氮类颜料、蒽醌类颜料或多环类颜料。
5.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯色母粒,其特征在于:所述稳定剂为50wt%的IRGAFOS 168和50wt%的IRGANOX 1010组成的复合物。
6.一种低熔点聚酯色母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将60-88重量份的低熔点聚酯、5-20重量份的聚酰胺蜡、5-30重量份的颜料和0.1-0.3重量份的稳定剂混合均匀;其中,所述低熔点聚酯的熔点为100-160℃;所述聚酰胺蜡为固体微粉,粒度≤5微米;所述颜料为碳黑、偶氮类颜料、蒽醌类颜料或多环类颜料;所述稳定剂为50wt%的RGAFOS 168和50wt%的IRGANOX 1010组成的复合物;
步骤2:在130-200℃下进行熔融共混,然后进行造粒,进而制得低熔点聚酯色母粒。
7.根据权利要求6所述的一种低熔点聚酯色母粒的制备方法,其特征在于:步骤2中,具体是使用双螺杆挤出机进行熔融共混。
8.一种低熔点聚酯皮芯复合有色纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备低熔点聚酯色母粒,其制备过程如下:将60-88重量份的低熔点聚酯、5-20重量份的聚酰胺蜡、5-30重量份的颜料和0.1-0.3重量份的稳定剂混合均匀;其中,所述低熔点聚酯的熔点为100-160℃;所述聚酰胺蜡为固体微粉,粒度≤5微米;所述颜料为碳黑、偶氮类颜料、蒽醌类颜料或多环类颜料;所述稳定剂为50wt%的IRGAFOS 168和50wt%的IRGANOX 1010组成的复合物;然后在130-200℃下,用双螺杆挤出机上熔融共混,然后进行造粒,进而制得低熔点聚酯色母粒;
步骤2:按质量百分比,将2-15wt%的低熔点聚酯色母粒、85%-98%的低熔点聚酯切粒,进行搅拌混合均匀后,直接下料进入附有抽真空装置的双螺杆挤压机,通过分配管道进入复合纺丝组件;
步骤3:同时,将常规涤纶聚酯通过切片纺或聚合直纺成熔体进入复合纺丝组件;
步骤4:在计量泵的精确计量下,将步骤2和步骤3的两种组分的熔体在复合纺丝组件中以50%比例复合成丝,再经后加工成内芯为常规聚酯,皮相为低熔点聚酯的有色复合纤维。
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