[发明专利]一种锌合金的冶炼方法无效
申请号: | 201210534288.1 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103103365A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 王恒傲 | 申请(专利权)人: | 王恒傲 |
主分类号: | C22B19/20 | 分类号: | C22B19/20;C22B19/02 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 艾福义 |
地址: | 116200 辽宁省大连市普兰*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌合金 冶炼 方法 | ||
技术领域
本发明属于冶金领域,特别涉及一种锌合金的冶炼方法。
背景技术
在利用锌矿冶炼锌合金时,在入炉冶炼前需要对碳酸锌矿进行焙烧以除去二氧化碳,然后才能使用,而二氧化碳气体会降低锌合金质量,同时产出率较低,给工业生产带来一些不便并且浪费了原材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种锌合金的冶炼方法,本方法步骤简单,环保高效。
采用的技术方案是:
一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:
第一步、将锌矿和外加料均匀混合。
所述锌矿包括氧化锌和质量含量不大于30%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为5cm-10cm。
所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为3cm-7cm。
第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。
第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。
所述电炉为感应炉。所述的分离锌合金的方法为已知方法,故不重复叙述。
其优点在于:
本冶炼方法可以大大地降低锰合金冶炼的成本、大大地减少对环境的污染,并且产出率高。
具体实施方式
实施例1
一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:
第一步、将锌矿和外加料均匀混合。
所述锌矿包括氧化锌和质量含量为25%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为5cm。
所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为3cm。
第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。
第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。
所述电炉为感应炉。
实施例2
一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:
第一步、将锌矿和外加料均匀混合。
所述锌矿包括氧化锌和质量含量为15%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为10cm。
所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为7cm。
第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。
第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。
所述电炉为感应炉。
实施例3
一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:
第一步、将锌矿和外加料均匀混合。
所述锌矿包括氧化锌和质量含量为10%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为7cm。
所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为5cm。
第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。
第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。
所述电炉为感应炉。
使用本方法产出的锌合金比传统方法取得的锌合金增产20%。
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