[发明专利]一种锌合金的冶炼方法无效

专利信息
申请号: 201210534288.1 申请日: 2012-12-12
公开(公告)号: CN103103365A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 王恒傲 申请(专利权)人: 王恒傲
主分类号: C22B19/20 分类号: C22B19/20;C22B19/02
代理公司: 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 代理人: 艾福义
地址: 116200 辽宁省大连市普兰*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 锌合金 冶炼 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于冶金领域,特别涉及一种锌合金的冶炼方法。

背景技术

在利用锌矿冶炼锌合金时,在入炉冶炼前需要对碳酸锌矿进行焙烧以除去二氧化碳,然后才能使用,而二氧化碳气体会降低锌合金质量,同时产出率较低,给工业生产带来一些不便并且浪费了原材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种锌合金的冶炼方法,本方法步骤简单,环保高效。

采用的技术方案是:

一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:

第一步、将锌矿和外加料均匀混合。

所述锌矿包括氧化锌和质量含量不大于30%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为5cm-10cm。

所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为3cm-7cm。

第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。

第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。

所述电炉为感应炉。所述的分离锌合金的方法为已知方法,故不重复叙述。

其优点在于:

本冶炼方法可以大大地降低锰合金冶炼的成本、大大地减少对环境的污染,并且产出率高。

具体实施方式

实施例1

一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:

第一步、将锌矿和外加料均匀混合。

所述锌矿包括氧化锌和质量含量为25%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为5cm。

所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为3cm。

第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。

第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。

所述电炉为感应炉。

实施例2 

一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:

第一步、将锌矿和外加料均匀混合。

所述锌矿包括氧化锌和质量含量为15%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为10cm。

所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为7cm。

第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。

第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。

所述电炉为感应炉。

实施例3

一种锌合金的冶炼方法,包括下列步骤:

第一步、将锌矿和外加料均匀混合。

所述锌矿包括氧化锌和质量含量为10%的碳酸锌矿,锌矿的粒度为7cm。

所述的外加料包括焦炭和云母石,所述的焦炭和云母石的质量比为20:1。焦炭和云母石的总质量与锌矿的质量比为1:2.5 ,所述焦炭和云母石的粒度为5cm。

第二步、将第一步得到的混合物放入电炉内冶炼,得到含有锌合金的金属液体,并从其中分离出锌合金液体。

第三步、将上步骤得到的金属液体分离得到锌合金。

所述电炉为感应炉。

使用本方法产出的锌合金比传统方法取得的锌合金增产20%。

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