[发明专利]一种SMT‑AOI设备双屏实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动光学检测技术领域，尤其涉及一种SMT-AOI设备双屏实现方法。

背景技术

电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

图1示出了AOI目前的常规操作流水线，PCB板从AOI设备传送至贴片机（松下CM101），再传送至BTU回流焊接炉，其中在从AOI设备传送至贴片机过程中，AOI操作需要在AOI设备后面设置一名检验人员通过AOI维修站检测数据信息的确认，贴片机和BTU回流焊接炉之间也有一名工作人员。如何能够减少人力输出以降低人力成本，提高产品整体利润率，已经成为本领域人员努力研究的方向。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种SMT-AOI设备双屏实现方法，使得在设备正常运转时 ,减少人力,缩短机器故障时间，降低人力成本。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种SMT-AOI设备双屏实现方法，应用于AOI设备操作流水线中，所述AOI设备操作流水线包括AOI设备、贴片机、BTU回流焊接炉和第一AOI维修站，所述AOI设备、所述贴片机和所述BTU回流焊接炉通过传送带连接，所述第一AOI维修站和所述AOI设备连接，所述AOI设备上设置有VGA接口，所述AOI设备通过所述VGA接口连接显示器，其中，将所述AOI设备与一VGA分配器连接，所述显示器改接至所述VGA分配器，所述VGA分配器上分别连接所述第一AOI维修站和一第二AOI维修站，所述第二AOI维修站设于所述贴片机和所述BTU回流焊接炉之间，供炉前目检人员判断信息。

上述SMT-AOI设备双屏实现方法，其中，所述AOI设备上还通过所述VGA分配器连接一脚踏控制开关，目检人员通过所述脚踏控制开关控制所述流水线的运行和停止。

上述SMT-AOI设备双屏实现方法，其中，所述VGA分配器上还连接有麦克风和音箱。

上述任意一项所述SMT-AOI设备双屏实现方法，其中，所述显示器为CRT或LCD。

与已有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明可以省略AOI维修站操作目检，把AOI设备操作的动作分解给炉前目前人员作业，在设备运行时提高作业效率, 达到效率的真正利用，降低人力成本。

附图说明

图1是现有技术中AOI操作流水线的示意图；

图2是本发明SMT-AOI设备双屏实现方法中的AOI操作流水线的示意图；

图3是本发明SMT-AOI设备双屏实现方法中的VGA分配器的接线示意图。

具体实施方式

下面结合原理图和具体操作实施例对本发明作进一步说明。

本发明SMT-AOI设备双屏实现方法应用于AOI设备操作流水线中，AOI设备操作流水线包括AOI设备、贴片机、BTU回流焊接炉和第一AOI维修站，AOI设备、贴片机和BTU回流焊接炉通过传送带连接，第一AOI维修站和AOI设备连接，AOI设备上设置有VGA接口，AOI设备通过VGA接口连接显示器。显示器为CRT或LCD等常用显示器设备，对于AOI设备来说对于显示器的分辨率等参数的要求一般。

在本发明的实施例中，请参看图2所示，AOI设备改成与一VGA分配器连接，VGA分配器连接第一AOI维修站和第二AOI维修站，第二AOI维修站设于贴片机和BTU回流焊接炉之间，供炉前目检人员判断信息。因此，由图上可以清晰地看出，原本设置在AOI设备与贴片机之间的作业人员被省略了，人力成本随之降低。