[发明专利]一种内锥斜度钢球测量检具及其测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量装置，特别是一种用于测量加工件内锥斜度的测量装置及其用于测量内锥斜度的方法。 

背景技术

目前，传统的内锥斜度测量方法有：（1）涂色法：将锥度塞规涂上红丹粉，再与被测内锥相配合，根据其相接触的面积比例判断斜度是否合格；这种方法要求测量者具有一定经验，且不能知道内锥斜度的实际值；（2）工具显微镜测量：通过测量计算锥度大、小端截面直径差值与大、小端截面距离的比值换算出锥度斜度值，此方法成本太高，也较复杂，不适合在车间现场测量。 

公开号为CN201047746Y、发明名称为《一种内锥度检测仪》的发明专利公开了一种内锥度测量检具，但该装置还存在以下不足：1、测量精确度不高，由于测头是由壳体和芯子外圆端上锋角构成，从微观上来说，锋角是不规则的圆弧，并且多次使用后，锋角圆弧变大，使得测量误差增大，另由于测头是锋角与斜面接触，不能自动找正也影响测量精度。2、此种检测仪只适合小直径内锥斜度测量，由于壳体和芯子不能做得太大，所以大直径的内锥斜度测量不适合。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种可用于检测工作锚板或夹片内锥孔内锥斜度的一种内锥斜度钢球测量检具及其测量方法，该检具能够在生产现场对内锥斜度进行快速、精确的测量，并可给机床调整带来极大便利，避免斜度尺寸超差造成产品批量不合格。 

解决上述问题的技术方案是：一种内锥斜度钢球测量检具，包括百分表，配套使用的标准锥度环规，其特征在于，该内锥斜度钢球测量检具还包括垫环，大、小球形测头，压紧螺母，空心螺栓，夹块； 

所述的垫环为中间有中心孔的圆柱体；

所述的大、小球形测头为中间有通孔的、以球心为对称的球台；

大球形测头套在百分表 装夹套筒上、并通过套在百分表装夹套筒上的垫环、压紧螺母、空心螺栓和螺钉固定在百分表装夹套筒上端；小球形测头套在百分表活动测杆上并通过夹块、螺钉固定在百分表活动测杆上，能随百分表活动测杆上下移动；

在校准状态下，内锥斜度钢球测量检具整体置于标准锥度环规内，大球形测头与标准锥度环规上端内部接触，小球形测头与标准锥度环规下端内部接触；

在测量状态下，内锥斜度钢球测量检具整体置于带有内锥斜度的被测件内部，大球形测头与带有内锥斜度的被测件上端内部接触，小球形测头与被测件下端内部接触。

其相关的另一技术方案是：一种内锥斜度的测量方法，其特征在于，它是利用本发明所述内锥斜度钢球测量检具对被测件内锥斜度进行准确、快速检测的方法，是将被测件内锥斜度的变化转化为大、小球形测头之间的距离变化来进行内锥斜度的快速检测，即：在校准状态下，将内锥斜度钢球测量检具整体置于标准锥度环规内，大球形测头与标准锥度环规上端内部接触，小球形测头与标准锥度环规下端内部接触； 

在测量状态下，内锥斜度钢球测量检具整体置于带有内锥斜度的被测件内部，大球形测头与带有内锥斜度的被测件上端内部接触，小球形测头与被测件下端内部接触；通过垫环上的百分表比较出标准锥度环规在大球形测头和小球形测头之间的距离L1与带有内锥斜度的被测件在大球形测头和小球形测头之间的距离L2的变量值△L2，换算出被测件内锥斜度与标准锥度环规斜度的变化量，从而测出被测件的外锥斜度α； 

该量具第一次测量内锥斜度前应将被测件的标准内锥斜度尺寸和公差，即β ±Δβ′通过以下公式换算成大球形测头与小球形测头之间的距离的长度公差ΔL1：

ΔL1=(D1-D2)/2sinβmin-(D1-D2)/ 2sinβmax

使用时预先根据以上公式计算出被测件标准内锥斜度尺寸与百分表指示的对照值；

上式中，ΔL1：在被测件的标准内锥斜度β公差范围即：最大值与最小值之间内，大球形测头与小球形测头之间的距离的变量值；

        D1：大球形测头直径；

        D2：小球形测头直径；

        β：被测件标准内锥斜度；

标准内锥斜度β的取值范围是1⁰ ～20°之间的任意数值；

所述的被测件包括预应力工作锚板或一切标准内锥斜度β的取值范围在1⁰ ～20°之间的圆锥孔。

该方法的具体步骤如下：