[发明专利]一种电解水制氢电极材料的制备方法

权利要求书

1.一种电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述方法按如下步骤进行：（1）冷压成型：将Ni粉与Al粉混合制成混合物，然后将混合物冷压成型制成压坯；所述的Ni粉和Al粉的粉末粒径均为1～15μm，基于所述的Ni粉与Al粉，所述的Ni粉重量为80～95%，所述的Al粉重量为5～20%；（2）烧结、冷却：将压坯在1×10^-2 ~ 1×10^-3Pa的真空条件下加热至350～500℃，保温60～90min，然后升温至700～950℃，保温30～120min，冷却至室温，即得所述电解水制氢电极材料。

2.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述Ni粉粒径为1～8μm。

3.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述Al粉粒径为1～8μm。

4.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述Ni粉重量为85~95%。

5.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述步骤（1）混合物冷压成型是在80～300Mpa下保压10秒钟的条件下进行。

6.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述步骤（2）所述烧结、冷却的条件为：将压坯在1×10^-3Pa真空条件下以5～8℃/min的速率匀速升温至350～500℃，保温60～90min，然后再以5～8℃/min的速率匀速升温至700～950℃，保温30～120min，冷却至室温，即得所述电解水制氢电极材料。

7.如权利要求1所述电解水制氢电极材料的制备方法，其特征在于所述方法为：（1）冷压成型：将Ni粉与Al粉混合制成混合物，然后将混合物冷压成型制成压坯；基于所述的Ni粉和Al粉，所述的Ni粉重量85～95%，所述的Al粉重量的5～15%，所述Ni粉粒径为3～8μm，所述Al粉粒径为3～8μm；（2）烧结、冷却：将压坯在1×10^-3Pa真空条件下以5～8℃/min的速率匀速升温至400～500℃，保温60～80min，然后以5～8℃/min的速率匀速升温至750～950℃，保温60～120min，冷却至室温，即得所述电解水制氢电极材料。