[发明专利]一种夹心铝基印制线路板压合方法有效
申请号: | 201210508626.4 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN103052264A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张军杰;姜雪飞;李学明;刘东;宋建远 | 申请(专利权)人: | 深圳崇达多层线路板有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹心 印制 线路板 方法 | ||
1.一种夹心铝基印制线路板压合方法,其特征在于包括:
S1、在铝基板上钻通孔,并对该通孔进行树脂塞孔;
S2、对铝基板上下表面进行拉丝处理,形成纹状线路;
S3、在铝基板上下表面贴半固化片,然后在半固化片上覆盖铜箔层;
S4、对上述贴有半固化片及覆盖有铜箔层的铝基板进行压合处理,制得夹心铝基印制线路板。
2.根据权利要求1所述的夹心铝基印制线路板压合方法,其特征在于S2与S3之间包括:
对铝基板进行洗板、烤板处理:首先对拉丝处理后的铝基板通过高温洗板机进行水洗,以去除板面粉尘;然后将清洗后的铝基板放入烤箱中,保持温度115±5℃烘烤60分钟。
3.根据权利要求1所述的夹心铝基印制线路板压合方法,其特征在于S4包括:
S401、将贴有半固化片及覆盖有铜箔层,且充分干燥的铝基板送入层压机,控制层压温度由80℃以1.0~1.5℃/min的速度递增到140℃,控制压力由250PSI逐渐增加到380PSI;
S402、控制层压温度由140℃上升到180℃以上,同时控制压力由380PSI增加到500PSI,并保持90分钟;
S403、将温度逐渐降至140℃,同时将压力降低至250PSI,完成层压。
4.根据权利要求1所述的夹心铝基印制线路板压合方法,其特征在于S4之后还包括:
S5、对层压后的夹心铝基印制线路板进行钻孔中孔,对并该孔中孔进行孔金属化处理。
5.根据权利要求4所述的夹心铝基印制线路板压合方法,其特征在于所述孔中孔由上铜箔层贯穿铝基板通孔中的塞孔树脂,并穿透下铜箔层,且孔中孔与铝基板之间通过塞孔树脂绝缘隔离。
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