[发明专利]环状工件的组装方法以及组装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将密封环等的环状工件组装于设置在气缸等的组装部件的孔部内周面的环状的安装槽的方法以及夹具。本发明的方法以及夹具例如在回转接头中组装密封环时使用，或者在液压机械中组装杆用衬垫时等使用。

背景技术

以往，在向气缸内的安装槽组装旋转接头用密封环时，用手指使密封环变形为心形之后，通过将手插入气缸内进行组装，并且在密封环为小径（以下）而不能将手插入气缸内时，通过使用推棒进行组装。

但是，以往的推棒不过是与气缸内径相比设定成略微小径的单纯的圆柱形的棒体。因此，当使用这样的推棒来组装小径的密封环时，就会强硬地将密封环推入，结果，密封环和气缸内径强烈干涉而发生压曲。

然而，作为相对于本发明的现有技术，存在下述专利文献1中所记载的管接头等的衬垫安装方法以及安装夹具，该现有技术为使用套筒以及推杆作为安装夹具的特殊的技术。并且，存在下述专利文献2中记载的衬垫安装用夹具，该现有技术为除推棒之外使用带有狭缝的插塞以及插塞扩径棒作为安装夹具的特殊的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2001-082607号公报

专利文献2：日本国特开2009-138833号公报

发明内容

（发明要解决的问题）

鉴于以上问题，本发明的目的在于提供一种环状工件的组装方法以及组装夹具，在将密封环等的环状工件组装于设置在气缸等的组装部件的孔部内周面的环状的安装槽时，能够抑制环状工件发生压曲，能够顺利地组装环状工件。

（解决技术问题的技术方案）

为了达成上述目的，本发明第一方面的环状工件组装方法，将密封环等环状工件组装于设置在气缸等的组装部件的孔部内周面的环状的安装槽，所述环状工件组装方法的特征在于，使用能够从轴向一侧插入所述孔部的同时被与中心轴线平行的分割面分割成多个分割体的构造的推棒，顺次实施通过一个所述分割体推压所述环状工件的圆周上一部分而将所述一部分组装于所述安装槽的工序、和通过另一所述分割体推压所述环状工件的其他部位而将所述部位组装于所述安装槽的工序。

另外，本发明第二方面的环状工件的组装夹具，在将密封环等环状工件组装于设置在气缸等组装部件的孔部内周面的环状安装槽时使用，所述环状工件的组装夹具的特征在于，具有能够从轴向一侧插入所述孔部的同时被与中心轴线平行的分割面分割成多个分割体的构造的推棒。

另外，本发明第三方面的环状工件的组装夹具的特征在于，在本发明第二方面的环状工件的组装夹具中，在具有所述推棒的同时，具有规定利用所述推棒的推入深度的插塞、以及覆盖所述孔部的内周面而抑制所述环状工件受到损伤的保护罩。

此外，本发明第四方面的环状工件的组装夹具的特征在于，在本发明第三方面的环状工件的组装夹具中，在具有所述推棒、插塞以及保护罩的同时，在所述安装槽为多个时，具有间隔件，所述间隔件规定所述插塞以及保护罩相对于所述组装部件的装配位置。

在具备上述构成的本发明中，推棒不是上述现有技术那样的单纯的圆柱形的棒体，而是形成能够从轴向一侧插入组装部件的孔部，同时被与中心轴线平行的分割面分割成多个分割体的构造，例如圆柱形的棒体在径向上被分割，形成第一以及第二分割体的组合，两分割体能够相互地在轴向上进行相对位移。因此，根据这样构造的推棒，能够将环状工件进行圆周上划分，并利用每个划分在轴向上进行推压。具体而言，顺次实施通过第一分割体推压环状工件的圆周上一部分而将所述一部分组装于安装槽的工序、和通过第二分割体推压环状工件的剩余部位而将所述部位组装于安装槽的工序，从而能够将环状工件顺利地组装于安装槽。

作为环状工件，在组装时，能够在被推棒推压时弹性变形，包含由树脂或者橡胶等的弹性体构成的密封环、衬垫或者垫圈等。并且，在环状工件中也包含环的圆周上一个地方被切断（切）的切环类。

另外，考虑与上述构造的推棒一起，同时使用规定利用推棒的推入深度的插塞，在该情况下，通过该插塞规定环状工件的推入移动量以及推棒的推入冲程量。因此，当环状工件抵接于插塞时，推入移动停止，所以能够抑制环状工件通过安装槽，并且在推棒抵接于插塞的同时，环状工件组装于安装槽，所以操作者能够通过推棒的冲程停止而得知环状工件组装于安装槽。