[发明专利]一种环氧磷酸锌防腐漆及其制备方法

说明书

技术领域

本产品属于化工技术领域，涉及一种防腐蚀型涂料，具体涉及一种环氧磷酸锌防腐漆及其制备方法，该防腐涂料适用于大型钢结构，桥梁等黑色的金属表面，漆膜坚韧耐久，附着力良好，具有防腐、稳锈功能，属磷化底漆；与带锈漆配合使用可提高漆膜耐潮、耐盐雾和防锈性能。   

背景技术

现有技术的环氧磷酸锌涂料是以环氧树脂、颜填料、助剂、聚酰胺固化剂、改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。采用为双组份包装，调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配，用多少配多少，以免成胶浪费，搅匀放置20～30分鐘后再喷涂。现有的防腐涂料产品成本高，施工繁琐等特点。

发明内容

针对背景技术所提出的现有防腐涂料成本高，施工繁琐等技术问题。本发明的目的在于提供一种环氧磷酸锌防腐漆。

本发明的另一目的在于提供一种环氧磷酸锌防腐漆的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环氧磷酸锌防腐漆，按重量百分含量计包含以下组分：

环氧树脂10%~45%

混合有机溶剂5%~20%

分散剂0.2%~1%

膨润土0.2%~1%

氧化铁红10%~30%

轻质碳酸钙5%~25%

磷酸锌3%~10%

滑石粉3%~20%

复合催干剂0.5%~1%

丁酮肟0.1%~0.3% 。

优选的，各组分的重量百分含量为：

环氧树脂15%~40%

混合有机溶剂6%~20%

分散剂0.2%~1%

膨润土0.2%~1%

氧化铁红12%~25%

轻质碳酸钙8%~20%

磷酸锌4%~8%

滑石粉6%~18%

复合催干剂0.5%~1%

丁酮肟0.1%~0.3% 。

所述的环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂。

所述的混合有机溶剂为甲苯和正丁醇按7：2~4的重量比混合得到的。

所述的分散剂优选为BYK104S或与BYK104S同类型的分散剂。

上述的环氧磷酸锌防腐漆的制备方法为：先将环氧树脂、混合有机溶剂、分散剂、膨润土、氧化铁红、轻质碳酸钙、磷酸锌和滑石粉按比例混合均匀后研磨至细度≤50μm，然后按比例加入复合催干剂和丁酮肟并混合均匀。

本发明采用的是将环氧树脂与防锈颜料（氧化铁红和磷酸锌）、体质颜料（轻质碳酸钙和滑石粉）、分散剂、防沉剂（膨润土）和混合溶剂研磨后，加入复合催干剂和防结皮剂（丁酮肟）配制而成。

本发明的有益效果：

本发明的环氧磷酸锌防腐漆采用单组份，直接用稀释剂调配即可使用，大大降低了成本。该防腐涂料适用于大型钢结构，桥梁等黑色的金属表面，漆膜坚韧耐久，附着力良好，具有防腐、稳锈功能，属磷化底漆；与带锈漆配合使用可提高漆膜耐潮、耐盐雾和防锈性能。  

具体实施方式

使用原料：

双酚A型环氧树脂：三木601C

混合有机溶剂：甲苯和正丁醇按7：3的重量比混合得到

分散剂：BYK-104S

轻质碳酸钙：1250目

滑石粉：1250目

复合催干剂：V-10(无锡德宇化工)

实施例1

一种环氧磷酸锌防腐漆，按重量百分含量计由以下组分组成：

环氧树脂30%

混合有机溶剂15%

分散剂0.5%

膨润土0.5%

氧化铁红20%

轻质碳酸钙18%

磷酸锌5%

滑石粉10%

复合催干剂0.8%

丁酮肟0.2%

制备工艺：

先将环氧树脂、混合有机溶剂、分散剂、膨润土、氧化铁红、轻质碳酸钙、磷酸锌和滑石粉按比例混合均匀后研磨至细度≤50μm，然后按比例加入复合催干剂和丁酮肟并混合均匀。

实施例2

一种环氧磷酸锌防腐漆，按重量百分含量计由以下组分组成：

环氧树脂40%

混合有机溶剂18%

分散剂0.4%

膨润土0.4%

氧化铁红15%

轻质碳酸钙11%

磷酸锌5%

滑石粉9%

复合催干剂1%

丁酮肟0.2% 

制备工艺同实施例1。

实施例3