[发明专利]一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法有效
申请号: | 201210504401.1 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN102925649A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 黄涛;刘尚平 | 申请(专利权)人: | 张家港浦项不锈钢有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
地址: | 215625 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光 性能 优异 奥氏体 不锈钢 制造 方法 | ||
1.一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法,其包括以下步骤:
热轧:对原料坯进行热轧,得到热轧后的不锈钢;
热轧退火:对所述热轧后的不锈钢在950-1200℃进行连续退火,得到热轧退火后的不锈钢;
热轧退火后酸洗:采用破鳞-抛丸-混酸的连续酸洗工艺对所述热轧退火后的不锈钢进行酸洗,得到热轧退火酸洗后的不锈钢;
冷轧:对所述热轧退火酸洗后的不锈钢进行冷轧,总压下率在60%以上,得到冷轧后的不锈钢;
冷轧退火:对所述冷轧后的不锈钢在950-1200℃进行连续退火,得到冷轧退火后的不锈钢;
冷轧退火后酸洗:对所述冷轧退火后的不锈钢进行酸洗,得到冷轧退火酸洗后的不锈钢;
精整:对所述冷轧退火酸洗后的不锈钢进行精整,得到所述的抛光性能优异的奥氏体不锈钢;
其特征在于:
所述热轧采用离心复合高速钢轧辊,对原料坯进行热轧,得到热轧后的不锈钢;
所述冷轧采用冷轧机进行,所述冷轧机的工作辊的粗糙度Ra在0.3μm以下;
所述精整的延伸率为0.3-3.0%。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中,所述破鳞-抛丸-混酸的连续酸洗工艺中的抛丸流量为550-650kg/min。
3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述冷轧的总压下率在70%以上。
4.如权利要求1-3任一项所述的制造方法,其中,所述冷轧机的末2道次前的道次使用120目研磨工作辊,其粗糙度Ra为0.1-0.3μm;所述冷轧机的末2道次使用240目研磨工作辊,其粗糙度Ra为0.05-0.10μm。
5.如权利要求1-4任一项所述的制造方法,其中,所述冷轧退火后酸洗采用电解-混酸的连续酸洗工艺。
6.如权利要求1-5任一项所述的制造方法,其中,所述精整的延伸率为0.5-1.0%。
7.一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢,其为权利要求1-6任一项所述的抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法制备得到。
8.如权利要求7所述的奥氏体不锈钢,其晶粒度为7.5-8.5级,表面维氏硬度为170-200HV。
9.如权利要求7或8所述的奥氏体不锈钢,所述奥氏体不锈钢经过抛光后,其光泽度为1100-1400,粗糙度Ra≤0.05μm。
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