[发明专利]一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210504401.1 申请日: 2012-11-30
公开(公告)号: CN102925649A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 黄涛;刘尚平 申请(专利权)人: 张家港浦项不锈钢有限公司
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C22C38/00
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 姚亮
地址: 215625 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 抛光 性能 优异 奥氏体 不锈钢 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法,其包括以下步骤:

热轧:对原料坯进行热轧,得到热轧后的不锈钢;

热轧退火:对所述热轧后的不锈钢在950-1200℃进行连续退火,得到热轧退火后的不锈钢;

热轧退火后酸洗:采用破鳞-抛丸-混酸的连续酸洗工艺对所述热轧退火后的不锈钢进行酸洗,得到热轧退火酸洗后的不锈钢;

冷轧:对所述热轧退火酸洗后的不锈钢进行冷轧,总压下率在60%以上,得到冷轧后的不锈钢;

冷轧退火:对所述冷轧后的不锈钢在950-1200℃进行连续退火,得到冷轧退火后的不锈钢;

冷轧退火后酸洗:对所述冷轧退火后的不锈钢进行酸洗,得到冷轧退火酸洗后的不锈钢;

精整:对所述冷轧退火酸洗后的不锈钢进行精整,得到所述的抛光性能优异的奥氏体不锈钢;

其特征在于:

所述热轧采用离心复合高速钢轧辊,对原料坯进行热轧,得到热轧后的不锈钢;

所述冷轧采用冷轧机进行,所述冷轧机的工作辊的粗糙度Ra在0.3μm以下;

所述精整的延伸率为0.3-3.0%。

2.如权利要求1所述的制造方法,其中,所述破鳞-抛丸-混酸的连续酸洗工艺中的抛丸流量为550-650kg/min。

3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述冷轧的总压下率在70%以上。

4.如权利要求1-3任一项所述的制造方法,其中,所述冷轧机的末2道次前的道次使用120目研磨工作辊,其粗糙度Ra为0.1-0.3μm;所述冷轧机的末2道次使用240目研磨工作辊,其粗糙度Ra为0.05-0.10μm。

5.如权利要求1-4任一项所述的制造方法,其中,所述冷轧退火后酸洗采用电解-混酸的连续酸洗工艺。

6.如权利要求1-5任一项所述的制造方法,其中,所述精整的延伸率为0.5-1.0%。

7.一种抛光性能优异的奥氏体不锈钢,其为权利要求1-6任一项所述的抛光性能优异的奥氏体不锈钢的制造方法制备得到。

8.如权利要求7所述的奥氏体不锈钢,其晶粒度为7.5-8.5级,表面维氏硬度为170-200HV。

9.如权利要求7或8所述的奥氏体不锈钢,所述奥氏体不锈钢经过抛光后,其光泽度为1100-1400,粗糙度Ra≤0.05μm。

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