[发明专利]一种含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂复合物的制备方法

说明书

技术领域

 本发明属于高分子材料领域，尤其是涉及一种含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂复合物的制备方法和应用。

背景技术

发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂、物理发泡剂以及表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。                                                                          

发泡剂作为表面活性剂时主要用于如肥皂、洗涤剂，天然物质如蛋白质、植物胶，易挥发液体如乙醇、水，能发生惰性气体的物质如偶氮化合物、亚硝基化合物，难溶于水的气体如空气、氮、二氧化碳、氢等。发泡剂还可以用于泡沫灭火、制泡沫塑料、泡沫橡胶、海绵橡胶、泡沫混凝土、泡沫玻璃等。加工农药水分散粒剂、片剂时也需要发泡剂。起泡剂主要是指液体中的发泡剂，有时也指起沫剂，用于矿物浮选，如松油、酚类、醇类等。能使塑料、橡胶等聚合物形成泡孔结构的物质也称发泡剂。 

目前产品添加发泡剂后的发泡工艺通常采用过氧化合物，它能提高发泡的温度和挤出温度，进而容易引起焦烧问题，另一方面过氧化合物也容易腐蚀机械设备和模具，进而降低了机械设备和模具的使用寿命。而且在发泡工艺还需要添加其他辅助剂，但是由于辅助剂与发泡剂的相容性差，发泡剂的均匀度和支撑度也会下降，进而影响添加发泡剂的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能提高发泡剂均匀度且防止发泡产品发生焦烧的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物及其制备方法和应用。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的组合物如下：一种含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物，所述单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的重量比是1-5:1。

优选地，所述单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的重量比是4:1。

进一步优选地，所述脂肪酸皂为椰子油脂肪酸锌皂、棕榈油脂肪酸钙皂或其组合。

    本发明的组合物采用如下方法：

    一种根据上述的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物的制备方法，其包括以下步骤：

（1）将按比例称量的高纯单硬脂酸甘油酯投入到高速剪切搅拌机中，开始搅拌，频率控制在20-45赫兹；

（2）再将按比例称量的脂肪酸皂投入到高速剪切搅拌机内，搅拌20-30分钟即可制得含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物。

    所述高纯单硬脂酸甘油酯中的单硬脂酸甘油酯的纯度为90%-95%。

所述高速剪切搅拌机的频率为20赫兹。

本发明的组合物还可以采用如下方法：

    一种根据上述的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物的制备方法，其包括以下步骤：

（1）先将按比例称量的脂肪酸皂投入到反应釜中进行中控；

（2）再将按比例称量的单硬脂酸甘油酯投入到反应釜中共熔，温度控制在95-105℃，保温搅拌且脱水20-30分钟后，冷却至80℃即可制得含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物。

发明技术方案有着下列优异的技术效果：

首先，本发明的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物属非离子型，配伍性好，与各类树脂相容性较好，在上述优势条件下添加到生产发泡剂的母料中，可以提高发泡剂的均匀度和支撑度，进而提高产品的柔韧度；

其次，本发明的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物的应用的最大特性是可以降低发泡温度和挤出温度，进而防止树脂发生焦烧降解；

再者，本发明在用于特定产品时，可以调整脂肪酸皂的脂肪酸的碳链或增减金属氧化物的含量，使发泡产品透明度、光亮度明显提高，并可适量减少发泡剂；将脂肪酸皂调整成低碳高金属时还能起到分解固体残渣作用、避免残渣沉析，增长设备清洗时间，同时产品的表观也更亮丽； 

最后，本发明的含有单硬脂酸甘油酯与脂肪酸皂的组合物的制备方法可以缩短工艺时间，且能耗低，劳动生产率较高、综合生产成本也会大幅度下降，而且本发明的制备方法可以保护环境，无三废排放。

具体实施方式